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电机故障迅速判断与维修 第一章 电机故障迅速判断及维修 电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。 一、看 　　观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。 　　1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。 　　2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。 　　3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 　　4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 　　5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 二、听 　　电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。 　　1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。 　（1）定子和转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子和转子不同心所致。 　（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 　（3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。 　　2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。 　（1）轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。 　（2）若出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 　（3）若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。 　　3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。 　（1）周期性啪啪声，为皮带接头不平滑引起。 　（2）周期性咚咚声，为联轴器或皮带轮和轴间松动以及键或键槽磨损引起。 　（3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。 三、闻 　　通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 四、摸 　　摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。 　　1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 　　2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。 　　3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 　　4.频繁启动或制动。 　　5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。 第二章 三相异步电动机常见故障及处理方法 ________________________________________ 现象1：通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1． 电源未通（至少两相未通）； 2． 熔丝熔断（至少两相熔断）； 3． 控制设备接线错误； 4． 电机已经损坏。 处理： 1． 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； 2． 检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝； 3． 检查电机，修复。 现象2：通电后电动机不转，然后熔丝烧断。 1． 缺一相电源，或定子线圈一相反接； 2． 定子绕组相间短路； 3． 定子绕组接地； 4． 定子绕组接线错误； 5． 熔丝截面过小； 6． 电源线短路或接地。 处理： 1． 检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障； 2． 查处短路点，予以修复； 3． 消除接地； 4． 查出误接，予以更正； 5． 更换熔丝； 6． 消除接地点。 现象3通电后电动机不转，有嗡嗡声。 1． 定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； 2． 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3． 电源回路接点松动，接触电阻大； 4． 电动机负载过大或转子卡住； 5． 电源电压过低； 6． 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。 处理： 1． 查明断点，予以修复； 2． 检查绕组极性；判断绕组首末端是否正确； 3． 紧固松动的接线螺栓，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； 4． 减载或查出并消除机械故障； 5． 检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正； 6． 重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。 现象4电动机起动困难，带额定