ACS厌氧反应器.pdfVIP

ACS 厌氧反应器 ACS 厌氧反应器是在结合传统的 IC 、 UASB和高效澄清池优点的基础上研究出来的，它具备了进水浓 度高、污泥的利用率高、适应性强。能耗低、运行费用低、启动快、操作简单等优点。 ACS厌氧反应器可 克服现有厌氧工艺中污泥容易流失、 处理效率不高的不足之处。 ACS厌氧反应器在运行时，具有如下优点：污水从厌氧污泥池底部进入，与堆积池底部的污泥混合接 触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，产生沼气，沼气以微小气泡不断逸出，在上升过程中不断合并， 形成较大气泡。本设备能够完成较为彻底的气－泥分离，基本上控制住厌氧污泥的流失：筒体中落下的污 泥又回到厌氧池底部的污泥集中反应区，重新参与同污水的混合接触反应，开始新一轮的污泥良性循环。 ACS厌氧反应器的特点在于：当系统连续工作时，参与分解活动的污泥在上升过程中，不是完全依靠 三相分离器的锥形发射板来促使污泥下沉，从而进行污泥回收，（实践中也发现这种回收方式效率不高） 而是用一种全新结构，将沼气和絮状污泥集中到空心筒体内，利用沼气产生的正压力形成气室，该气室一 方面使沼气获得进一步输送的动力，另一方面也使絮状污泥获得下沉的压力，真可谓一举二得。采用 ACS 厌氧反应器，厌氧池中已被驯化的活性污泥流失现象可得到有力得抑制，既延长了厌氧池工作寿命，也提 高了厌氧池的分解效率。 ACS厌氧反应器的工作流程为：外筒体（或水泥池）下端设有进水口，污水由进水口的侧向孔进入筒 体，因污泥下滑板的挡流作用，污水便沿着筒体壁上升，上升过程中，与污泥完全反应区所堆积的活性污 泥混合接触，活性污泥中的微生物分解污水中的有机物，使呈微小气泡形态的沼气不断逸出，气泡上升过 程中不断碰撞合并而形成较大气泡，气泡裹挟着絮状污泥和颗粒污泥一齐上升，进入气、液、固分离反应 区，在该区域中受到呈交叉、多层分布的三相分离器群拦阻，在三相分离器锥形发射板的作用下，颗粒污 泥会产生脱气效应，继而下落。气泡及絮状污泥则积聚在锥形发射板顶部，顺着和锥形板连通的沼气和絮 状污泥收集管进入内筒体。而经过分离的清水在三相分离器群的缝隙中继续上升，到达溢流堰后，经出水 口输送至后道工序。 进入收集管的沼气、絮状污泥混合物，继续上升至内筒体顶部，由于水封罩的密封作用，逐渐增加的 沼气会产生正压力，形成气室，该气室的存在，能起到二个积极作用：一是为沼气的远程输送提供了动力， 二是使混合在沼气中的絮状污泥在内筒体中下沉提供了压力。为了使气室中的压力不致过大而产生某种危 险，可以调整水封罩的重量或容积将压力控制在某一范围内。在内筒体下沉的絮状污泥又回到处于外筒体 下部的污泥集中反应区，完成了——污水同污泥混合接触－在污泥集中反应区分解反应产生沼气－在气、 液、固分离反应区完成分离－颗粒污泥下沉－沼气和絮状污泥进入气室－沼气输出－絮状污泥下沉－污泥 又同污水混合接触这样一个循环。在循环中，活性污泥得到最大限度回收，污泥活力得到最大程度富积和 成熟，厌氧池的去除效率得到很大提高。 运行原理图：