下部构造施工技术方案.pdfVIP

八百河、冶山铁路大桥下部构造施工技术方案 一、 工 程概况： 本桥上部结构采用（ 4x20+5x20+4x20）m预应力空心板 +[2x （4x25 ） +5x25+2x （4x25 ）]m 装配式部分预应力砼连续箱梁 + （36+60+36）m变高 度预应力砼连续箱梁 + （3x20）m 预应力砼空心板，桥梁全长 983.32m。 下部结构主桥采用柱式直立式墩、引桥采用柱式墩、肋板式台、钻孔灌 注桩基础。 二、 施 工技术方案 沭北运河大桥下部结构由我公司机械化专业施工队伍组织实施。砼 采用砼拌和楼场内集中拌制；钻孔灌注桩采用回旋钻机钻进，导管法灌 注混凝土；水中桩基、承台采用草袋围堰施工；柱式墩采用定型钢模， 一次浇筑成型；台身外露部分采用大块模板，分层浇筑。立柱高度的盖 梁采用搭设满堂支架的方式施工。 1、砼施工的共性点： 1.1 、原材料质量控制 1.1.1 、水泥：进场使用国有大、中型厂家生产的并有产品质量试验 报告的水泥，同时按同品种、同批号水泥进行自检试验，当检验合格后， 方可使用；水泥的堆放应按标号、品种分别堆放，应采取防潮措施。 1.1.2 、砂石料：选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的材料；进场 前应取样试验，当符合材料要求后，方可进场；材料进场后，应按频率 随机抽样试验。 1.1.3 、拌和用水：沭北运河水质符合砼拌和用水要求，拌和用水拟 1 直接采用沭北运河水。 1.1.4 、配合比：应通过设计和试配，使拌和物和易性、凝结速度等 技术条件，制成砼构件应符合强度、耐久性等质量要求均满足规范要求， 砼配合比通过试验确定后，应填写试配报告单送监理工程师审批。 1.1.5 、外加剂：使用外加剂应有有关部门检验的合格证明书，使用 前应反复试验，直至符合砼配合比、拌和、浇筑的有关规定。 1.2 、砼拌和 本合同段拟在 K35+430左 50 米处设臵 1#砼拌和站、宋庄镇鑫发砼公 司旁设臵 2#拌和站，集中供应全标段砼，以减少色差和确保质量，每批 砼拌和前，应对骨料的含水量进行检测，由此调整骨料拌和水的用量， 砼拌和时间应符合施工规范的要求。 1.3 、砼运输 砼运输采用 6M3砼运输车运输。 1.4 、砼浇筑 砼浇筑前，模板采用标准化的组合钢模板，表面应平整、光滑。模 板拼缝处采用 2mm宽的海棉条，为防止漏浆桩（承台）与墩柱，墩柱与 盖梁之间浇筑前先用高标号砂浆封底处理后再浇筑。对支架、模板、钢 筋和预埋件进行检查，模板内杂物、积水、钢筋上的污垢应清理干净。 脱模剂采用亲水型膜模剂，膜模剂的涂刷：模板安装前清净板面， 并涂刷好隔离剂，墙模用脱模剂涂刷均匀。 模板安装前弹出模板就位线，距墙身 3mm的位臵贴上 3cm×3cm 的 海绵条，海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；模板就位校正后，经验收 2 合格，对模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板下口漏浆。 砼浇筑时，应有保证砼不产生离析的措施。倾倒砼时，若垂直高度 大于 2m时，拟通过窜桶浇筑砼，以保证砼在浇筑过程不离析。浇筑前先 洒水冲洗湿润模板（地膜） ，应在底部填以厚度 50mm厚的与砼内砂浆成 分相同的水泥砂浆。砼分层浇筑厚度控制在 300mm左右。 砼的振捣采用高频插入式振捣棒，振动棒的操作要领，要做到“快 插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现 象，慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。每一震点振捣时 间应使砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，不在沉落为止， 一般为 20～30s