余热回收介绍.pptx

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余热回收介绍

余热回收介绍;目 录;什么是余热?;; ;; ;8; 很高的导热性:热管内部主要靠工作液体的气、液相变传热、热阻很小,具有很高的导热性。 优良的等温性:热管内腔的蒸汽是处于饱和状态的,饱和蒸汽的压力决定于饱和温度,饱和蒸汽从蒸发阶段流向冷凝阶段所产生的压降很小,温降很很小,因而热管具有优良的等温性。 热流密度可变性: 热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却面积输出热量,这样即可以改变热流密度,解决一些其他方法难以解决的传热难题。 热流方向的可逆性: 一根水平放置的有芯热管,由于内部循环动力是毛细力,因此任意一端受热就可作为蒸发段,而另一端向外散热就成为冷凝段。 热二极管与热开关性能: 热管可做成热二极管或热开关,所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动,而不允许向相反的方向流动;热开关则是当热源温度高于某一温度时,热管开始工作,当热源温度低于这一温度时,热管就不传热。 恒温特性: 普通热管的各部分热阻基本上不随加热量的变化而变,因此当加热量变化时,热管各部分温度亦随之变化。但人们发展了另一种热管——可变导热管,使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加,这样可使热管在加热量大幅变化的情况下,蒸汽温度变化极小,实现温度的控制,这就是热管的等温特性。; 热管换热设备较常规设备更安全、可靠,可长期连续运行 这一特点对连续性生产的工程,如化工、冶金、动力等部门具有特别重要的意义。常规换热设备一般都是间壁换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,如管壁或器壁有泄漏,则将造成停产损失。由热管组成的换热设备,则是二次间壁换热,即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到冷流体,而热管一般不可能在蒸发段和冷凝段同时破坏,所以大大增强了设备运行的可靠性。 热管管壁的温度可调性 热管管壁的温度可以调节,在低温余热回收或热交换中是相当重要的,因为可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点以上,从而可防止露点腐蚀,保证设备的长期运行。这在电站锅炉尾部的空气预热方面应用得特别成功,设置在锅炉尾部的热管空气预热器,由于能调整管壁温度不仅能防止烟气结露,而且也避免了烟灰在管壁上的粘结,保证锅炉长期运行,并提高了锅炉效率。 冷、热段结构和位置布置灵活 由热管组成的换热设备的受热部分和放热部分结构设计和位置布置非常灵活,可适应于各种复杂的场合。由于结构紧凑占地空间小,因此特别适合于工程改造及地面空间狭小和设备拥挤的场合,且维修工作量。 热管换热设备效率高,节能效果显著。; 热管换热器属于热流体与冷流体互不接触的表面式换热器。典型的热管换热器如下图所示。   热管换热器的最大特点是:结构简单,换热效率高,在传递相同热量的条件下,热管换热器的金属耗量少于其他类型的换热器;换热流体通过换热器时的压力损失比其他换热器小,因而动力消耗也小。由于冷、热流体是通过热管换热器不同部位换热的,而热管元件相互又是独立的,因此即使有某根热管失效、穿孔也不会对冷、热流体间的隔离与换热有多少影响。;;热泵??定义;;热泵机组; 维护费用低:地源热泵系统运动部件要比常规系统少,因而减少维护,系统安装在室内,不暴露在风雨中,也可免遭损坏,更加可靠,延长寿命。 ;热管技术在定型机余热回收应用;热泵技术在印染余热回收应用;热泵技术在印染余热回收应用;玻璃窑炉余热回收;酒店锅炉余热回收

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