KPS理论认识与实践的.pptVIP

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2017-10-13 发布于湖北
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KPS理论认识与实践的

;;ＫＰＳ的概念;八种浪费的定义;库存造成的浪费半成品、库存作业准备造成的浪费寻找工夹具·部材等、不必要的调整作业动作造成的浪费无效的抬起·放下、歩行生产次品造成的浪费次品产生的材料费·加工费、返工作业;;库存将工厂存在的问题全部掩盖了;作业的浪费;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;作业的浪费;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;搬运·管理的浪费;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;搬运·管理的浪费;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;设备·工???具的浪费;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;设备·工夹具的浪费;;ＫＰＳ之心;ＫＰＳ活动方针;作业;思考方法的基本原则;ＫＰＳ关连图;必要技术与手法;⑥ 均衡化生产 ⑦ 单体流动 ⑧ 设备通用化、无故障化 ⑨ 自働化 ⑩ 缩短准备工作时间内部准备、外部准备、零准备 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;生产过量;JUST IN TIME 生产;“过量”生产与“流动”生产的区别 ;表面效率;真正的效率;均衡化生产;这就是均衡化生产！ ;本日生产速度;自动化;自働化;分段单体流水线（造船）;部材切割单体流水线（建设机械）;混合单体流水线（建设机械）;KPS推进手法之一;「６S」定义;6S的不良现象;6S实施要领;6S实施要领;6S推行技巧;位置编号;;KPS推进手法之二;JM活动目的;JM活动对象;JM活动准备;JM实施程序;JM活动总结;KPS的其他推进手法;引进ＫＰＳ程序;① 高层強烈的实行态度与坚定信念 ② 方法的逻辑方面不存在问题 ③ 坚持不懈地进行下去;ＫＰＳ改善心得;ＫＰＳ改善的原则;ＫＰＳ改善的原则;