利用低品位铝质岩制备耐火砖的试验研究.pdfVIP

SerialNo．500 现 代 矿 业 总第500期 December．2010 M0RDEN MINING 2010年 12月第l2期 利用低品位铝质岩制备耐火砖的试验研究 倪 元 张 杰 (贵州大学矿业学院；贵州省非金属矿产资源综合利用重点实验室) 摘 要 ：文中以贵州遵义地区的低品位铝质岩和粘土为主要原料 ，采用高温烧结制备耐火砖。 研究分析了原料的选用、配比、烧结条件 以及烧结产物。试验结果表 明，制备的耐火砖耐火度为 1620cC，抗压强度为l5．2MPa，荷重软化温度为 1300c二《，显气孔率为27．4％，在 1350℃ ×2h的 重烧线变化为一0．34％，抗折强度为2．6MPa，依据通用粘土质耐火砖技术指标 (GB4415—84)，达到 N．6耐火砖型号的指标要求。 关键词：铝土矿；铝质岩；粘土；耐火砖 中图分类号 ：TD982 文献标识码 ：B 文章编号 ：1674-6082(2010)12-0108-02 我 国铝土矿资源在全国范围内都有不同程度的 — 0．074mm铝质岩占40％～60％，粘土 占10％～ 分布，主要集中在广西、山西、贵州和河南等省份。 20％ 。 但全国铝土矿资源保障程度低 ，资源数量也不多。 1．2 试验过程 铝硅比大于 10的资源量 占保有储量的比例仅有 将该低品位铝质岩进行粗磨和细磨 ，粘土进行 3．9％，70％的铝土矿的铝硅 比在 4～6_】j。我 国大 细磨 。取粒度大小为 3～2．5mm的铝质岩 15％～ 部分的铝土矿都用于氧化铝工业 ，但耐火材料等非 25％和粒度大小为 2．5～0．3mm的铝质岩 10％ ～ 铝行业每年也消耗掉大量铝土矿。现阶段用于耐火 20％作为骨料 ，再选取 ～0．074mm 的铝质岩40％ 材料 的含铝矿都是铝含量较高的，铝硅 比平均在 7 ～ 60％和 10％～20％的粘土作为细料 ，加入一定量 以上 。本试验以贵州遵义地区的低品位铝质岩为主 的水充分混匀。然后将混合均匀的原料在 230mill 要原料，探索铝质岩制备耐火砖的试验条件。 ×114Inot×75mm 的模具中加压成型。成型的试 1 试 验 样 自然干燥2h后，放进干燥箱中干燥，干燥温度和 1．1 试验原料 时间分别为30℃下 2h，50℃下 2h，80。=【下 3h， 试验以贵州遵义地区的低品位铝质岩为主要原 100cc下 3h。 料，贵州粘土为结合剂。铝质岩和粘土的化学成分 干燥好的试样在 电炉中加热烧成，电炉的升温 见表 l。 速度控制在 5~C／min左右，持续升高到 1300～ 表 1 铝质岩和粘土的化学成分分析 (％) 1450cC，保温3—5h，随炉冷却。最后依据国家相 坌 受 !! !9 J(2 关标准测定冷却后试样 的重烧线变化(GBT3997．1- 31．25 43．19 5．81 2．95 3．74 0．110．10 4．34 1．16 0．68 1998)、抗折强度 (GBT3001-2007)、荷重软化温度 石 整圭 ：堑 !： ：!： (GBT5989．2008)、耐火度 (GBT7322—2007)、耐压强 从表 1可以看 出，贵州遵义地区的低 品位铝质 度(GBT5072—2008)和显气孔率 (GBT2997—2000)等 岩中A1O 含量为31．25％，小于40％，SiO 含量为