综采工作面刮板输送机自动注水控制技术.pdfVIP

总第 180期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．08．019 综采工作面刮板输送机 自动注水控制技术 牛广毅 (潞安环能股份公司 王庄煤矿，山西 长治 046031) 摘 要：在刮板输送机溜槽底部注水可以避免带回煤造成的机械事故。自动注水控制技术通过传感器接 收信号控制电磁阀开、启注水管，可避免设备损坏及机械故障的发生，保证安全生产。 关键词：综采工作面刮板输送机；回煤；注水 自动控制技术 中图分类号：TD528．3 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2014)08—0042·02 在综采工作面内．刮板输送机不但是运输煤炭 输送机司机手动操作，开机后逐个开启截止 阀进行 的工具，而且还是采煤机的运行轨道，它是保障出煤 多处注水，关机时再把所有注水点的阀门关闭，工作 产量必不可少的设备。刮板输送机是一种 以挠性体 面进行检修时会多次开、停刮板输送机，这样很容易 作为牵引机构的连续动作式输送机械 ，它主要用于 因遗忘和不及时注水造成过载以及设备损坏，进而 煤矿的回采工作面或巷道等其他场所，由于其特殊 发生设备事故影响生产。 的结构和工作环境，刮板输送机迄今为止仍是综采 2 解决问题的方法 工作面唯一的运输设备。 1) 方案一。从刮板输送机开关主接触器拾 1 立题的背景与问题的提出 取开关量控制信号，由于大溜是双速运行控制，控制 刮板输送机的重要组成部分是刮板链条，它作 线路改进较多，控制距离较远，电缆敷设后造成的维 为输送机的承载和牵引构件来完成物料的输送工 护工作量较大．且容易造成更多的电气故障，因此该 作，工作时牵引链绕过头、尾链轮构成闭合环路。煤 方案不可取 炭、矸石和物料等可用上分支或下分支输送，也可用 2) 方案二。利用两个传感器，分别卡在刮板 上、下两分支同时输送。刮板的形状为梯形、长方形 输送机头电机高、低速运行电缆外皮上，直接采集大 或长条形，机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减 溜高速、低速运行工作时的电流信号。如图1所示 ， 速器及链轮等件组成，中部由过渡槽、中部槽、链条和 当大溜启动时，低速传感器得到开机信号，接通 127V 刮板等件组成，机尾部是供刮板链返回的装置。移置 电磁阀电路，电磁阀打开，开始注水。在经过一定时 式刮板输送机的各部件易于拆装，移位后重新安装使 间后，当大溜电机 电流下降到额定电流的85％后，转 用。刮板输送机的优点是：结构简单牢固，精度要求 到高速运行，此时低速断开，高速传感器接收信号，继 较低，装载和卸载方便，高度小，特别适用于井下。缺 续控制电磁阀吸合，从而控制注水。当大溜停机时， 点是易碾碎物料、噪声和能耗较大。这种输送机大多 两个传感器都采集不到电流信号，电磁阀就会断开， 用于煤炭工业，输送能力一般为30～120t／h．链条速 停止注水．实现开机 自动注水，停机 自动停水工作。 度一般为0．3～1．0m／s，输送长度可达200m。 该方案技术工艺易于实施，操作方便、易维护，实用性 当刮板输送机正常运行时，刮板、链条以及链槽 较强 的接合处会残留许多煤粉、煤渣等杂物，这些杂物导