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消防气体调试培训资料公司的气体控制器主要有以下三种：QKP01, QKP02 ,QKP04。一：配置及布线方案一：一个区气体对于一个气体保护区域的场所。可以将现场探头挂接在控制主机上.此种情况下，需要给探头进行编码，以便控制主机识别并编写联动程序。图1-1方案二：多区气体对于多个气体保护区域的场所。此种情况下，将现场探头挂接在控制主机上。需要给探头进行编码，以便控制主机识别并编写联动程序。现场设备需根据各自的保护区域，连接到各区域的线路上，如下1-2图所视。方案三：联网监控气体区此种情况系在方案二的基础上，在远端中心控制室设立主监控机，此时主监控设备需配接与区域机相匹配的联网卡（一般出厂默认配接星型联网卡，需放2根线，手拉手连接。在联网线路过长时可考虑将整个系统中的各联网卡选配成环型联网卡，需放4根线，首尾需连接）。图1-3气体保护区内具体放线及注意事项：（以一个保护区为例）图1-4若单区启动电磁阀大于主机额定电压输出，须单独配接电源，如下：图1-5二．气体控制器常规调试QKP01控制器QKP04控制器QKP02控制器图1-6技术指标气体喷洒输出： DC24V/2A，脉冲方式/持续方式，可调；辅助24V电源输出：最大0.6A；容量可带1个区的气体灭火设备，实现对1个防护区的保护。其中所带设备及数量如下：电磁阀：1个，额定电压DC24V,最大电流2A；压力开关：1个，常开触点，动作时闭合；区域讯响器：1～5个，编码地址范围1～10；气体喷洒指示灯：1～5个，编码地址范围11～20；紧急启/停按钮和手自动转换开关：共1～10个，编码地址范围21～30；输出模块：1～3个，编码地址范围31～40；点型感烟探测器：1～10个，编码地址范围41～50；其它探测器（如感温、火焰等）：1～10个，编码地址范围51～60；手动报警按钮：1～10个，编码地址范围61～70；声光警报器：1～2个，非编码。线制线制连接线距离负载或连接设备通信总线24V ≥1.0 mm2双绞线＜0.5km总线设备电源线DC24V1.0~2.0mm2RV线＜0.5km小于0.6ARS-485 总线≥1.0mm2双绞线或屏蔽线＜1.2km区域或集中控制器其它线1.0~2.0mm2RV线＜0.5km操作说明现以QKP01气体机为例，对常用及注意事项作出说明：警告：由于气体灭火的特殊性，调试时一定要先断开与电磁阀的连线，以免因操作不当或线路问题产生误喷而造成不可挽回的人员伤亡和财产损失！图1-7手自动转换开关通过钥匙锁控制，将钥匙转向所要设置的状态约2秒到指示灯点亮即可。（对于QKP02和QKP04控制器，其操作权限设置锁O：一级操作权限，只能查询信息；Ⅰ：二级操作允许，面板上除各区【启动喷洒】外的所有按键均可操作；Ⅱ：二级操作允许，面板上所有按键均可操作。）内部检修开关开关位置如错误！未找到引用源。所示。此开关在进行系统检修时使用，当开关切到【开】位时断开电磁阀输出的总电源，GST-QKP01处于检修状态、检修灯点亮；正常运行时应将开关切到【关】位、检修灯熄灭。外接端子说明GST-QKP01外接端子如图1-8所示。图1-8其中：L、G、N：交流220V接线端子。A1、B1/A2、B2：与火灾报警控制器（联动型）相连的通讯总线端子。R1、R2：喷洒指示输出端子，常开触点，压力开关动作时闭合。F1、F2：故障输出端子，常开触点，有故障时闭合。S+、S-：声光驱动输出端子，接非编码声光警报器；有火警动作时启动输出DC24V外接线状态检查检查与GST-QKP01相连的总线状况，测量总线与地、总线与DC24V电源线、DC24V电源线与地之间的绝缘电阻以及总线回路的负载状况。其中，绝缘电阻应大于20MΩ，总线回路负载应大于1kΩ。GST-QKP01总线设备注册和检查启动注册过程，查看总线设备的注册情况是否和实际情况一致，如发生大面积丢失，应首先检查电源和总线是否存在故障，然后对个别设备检查，之后重新进行注册检查。注册后应通过查询功能检查各区的外围设备的数量、设备类型以及编码点等是否正确，如需要可以通过GST-QKP01或编码器修改设备编码，参见附录二。注意： GST-QKP01对重码设备或编码超范围的设备自动改码，故注册后应核对记录。向火灾报警控制器（联动型）注册先在火灾报警控制器（联动型）上进行联网设置和设备定义，然后启动火灾报警控制器（联动型）注册过程，查看GST-QKP01是否能正确注册到相连的火灾报警控制器（联动型）上，如有问题，重点检查RS485的A、B通讯线。紧急启动当收到火警信息后，已经确认火警且气体喷洒保护区内人员已经全部疏散，可对报警区域实施紧急启动。紧急启动可通过以下三种方式实现：按下现场报警区域紧急启动按钮；打开GST-QKP01上的黄色防护罩，捅破启动键的玻璃