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EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2012
选煤厂C型翻车机现场故障分析及处理方法
杨云鹏 ,曾庆刚,付永胜
(平顶山天安煤业股份有限公司 田庄选煤厂,河南 平顶山 467013)
摘 要:通过对选煤厂C型翻车机运行过程 中实际出现的故障进行分析,以及 日常操作中积累的现场经验.并结合其他
行业使用中遇到的问题 ,分析了电气故障规律,提 出处理方法,保证翻车机的安全稳定运行,延长设备使用寿命。
关键词 :翻车机;选煤厂 ;故障;处理
中图分类号:TD562.3 文献标识码:B 文章编号:1672—545X(2012)07—0214—02
c型翻车机,是大型火车卸料作业的高效机械设 (3)处理方法。在保证设备安全的情况下,将翻
备 ,用来翻卸铁路车皮装载的散粒物料,是 目前选煤 车机系统运行状态调换至 “调试状态”,手动运行一
厂储装运系统供应原煤最主要的设备。田庄选煤厂 节车皮,设备正常后,再把其运行状态调换至 “全 自
使用的101#、102#两台C型翻车机,均 由武汉电力 动”即可。
设备厂生产 ,采用昆腾公司生产的新型智能化具有 1.2重调机将待翻重车皮牵入翻车机区域,到位后
高速处理功能的PLC控制,运行中需要翻车机、重车 未停止
调车机、夹轮器等三大部套共同按编制好的PLC程 (1)故障描述。重调机将重车皮牵至翻车机内进
序作用 ,组成有条不紊翻车作业线。翻车机控制方式 行翻车作业时,原本到达预先设定的位置后应停车,
有4种,分别为:调试状态,就地手动,集中手动和全 但重调机继续前行。
自动。其控制逻辑复杂、联锁设备多、运行环境恶劣, (2)原因分析。重车到位信号未动作 ,PLC检测
运行过程中易出现问题 ,若某个信号误发或失灵,就 不到到位信号,误以为重车未到位继续给重调机前
会造成各种事故发生,且维修困难。 行信号,重车继续前行。
本文针对 田庄选煤厂储装运系统中使用的C型 (3)处理方法。在翻车机对应车皮两端位置前后
翻车机常见的故障,及借鉴各行业翻车机使用经验, 分别装设光电开关,遇磁感应器未动作时,重调机继
分析原因,结合从事电气维护的一点体会,提出处理 续前行,车皮遇到光电开关后,感应信号,使PLC控
方法 。 制立即停车、报警
1.3重调机大臂根部冒铜粉
1 常见故障的分析处理 (1)故障描述。重调机大臂在起落运行中,经常
抬落臂,其根部轴承处有铜粉,来源为大臂本身。
1.1运行中突然停电后又来电。继续操作时重调机 (2)原因分析。大臂动作非常频繁,不仅承受水
大臂不抬起 平方向牵引车皮的力,竖直方向经常抬臂落臂;重调
(1)故障描述。翻车机在 全“ 自动”状态下运行至 机在运行时,相连接的各段道轨高低有差别、不完全
重调机已将一节待翻重车牵人翻车机机体 内,提车 水平 ,且大臂与大臂底座间有一定缝隙,当到达道轨
皮后钩后重调机准备抬臂回退 ,此时突然停电,后又 不平处时,大臂会有振荡 ,造成根部轴承磨损,外露
来电,此时按动抬臂按钮,重调机大臂不动作 铜粉。
(2)原因分析。翻车机系统突然失电后,又恢复 (3)处理方法。根据大臂完全落下后和底座之间
送电,PLC的高速计数模块所计数值已经丢失 ,PLC 缝隙的大小,可垫一块木板或铁板,起到缓冲作用 ,
误以为重调机仍在翻车机区域内,由于PLC联锁保 使重调机行走时遇到高低不平时,大臂始终受到垫
护作用,故不抬臂。 板向上的抬力 ,保持大臂不振荡
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