去除试样导电线芯外表面的绝缘护套.PPT

电线电缆的型号组成 型号的表示方法一般用字母和数字进行。具体结构如下所示：外护层派、生护、层导、体绝、缘用途或特征 电线电缆的类别、用途代号 1)类别、用途代号 A-安装线?B-绝缘线??C-船用电缆 K-控制电缆 N-农用电缆?R-软线 U-矿用电缆?Y-移动电缆??JK-绝缘架空电缆 M-煤矿用 ZR-阻燃型? NH-耐火型? 2）导体代号 T—铜导线 （略）????? L-铝芯 3）绝缘层代号 V—PVC塑料? YJ—XLPE绝缘 X—橡皮? Y—聚乙烯料 F—聚四氟乙烯 4）护层代号 V-PVC套?Y-聚乙烯料 N-尼龙护套 P-铜丝编织屏蔽?P2-铜带屏蔽 5）特征代号 B-扁平型 R-柔软 C-重型 Q-轻型 G-高压? H-电焊机用 S-双绞型 6）铠装层代号 2—双钢带? 3—细圆钢丝 4—粗圆钢丝 7）外护层代号 1—纤维层? 2—PVC套 3—PE套 电线电缆的检测 电线电缆的检测内容可以分为以下几类： 外观、尺寸的测量； 力学性能试验； 电气性能试验； 其他性能试验（例如：阻燃，耐腐蚀等） 外观、尺寸的测量 电线电缆产品的外观检查方法，主要是用目力进行，外观检查项目主要依据相应的产品标准要求进行，但圆线直径在0.25mm以下者可用10～２０倍放大镜检查。 尺寸检查： 1.1 导体的测量方法 1.1.1 检验工具 a、千分尺 b、游标卡尺 c、1米的钢皮直尺 e、10～20倍的放大镜 1.1.2 测量步骤 a、直径——在产品两个端头各1米以外，每端选择三个截面，各被测截面距离不小于0.5米，分别在每个截面上测量最大和最小直径。 b、非圆截面的外径尺寸 — 成圈和成盘产品在离两个端头各1米以外，成捆产品在离两个端头各200mm外，每端选择三个截面，各被测截面的距离不小于50mm。 1.1.3 测量结果及计算 a、各处测量数据均应符合规定要求，测量结果取各测量数值的算术平均值。 b、截面不圆度，按同一截面上最大和最小直径之差计算。 2.绝缘和护套厚度的测量 2.1 绝缘厚度的测量 2.1.1 测量装置 读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数均至0.01mm。当测量绝缘厚度小于0.05mm时，则小数点后第三位数为估计读数。 2.1.2 试样制备 从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。小心操作以免损坏绝缘，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。每一试件由一绝缘薄片组成。应用适当的工具（锋利的刀片如剃刀刀片等）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。 3.1.3 测量步骤 将试件置于测量装置的工作面上,切割面与光轴垂直。 当试件内侧为圆形时，应按图1径向测量6点。如是扇形绝缘线芯，则按图2测量6点。 当绝缘是从绞合导体上截取时，应按图3和图4径向测量6点。 当试件外表面凹凸不平时，应按图5测量6点。 当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从测量值中减去。当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时，应使用读数显微镜测量。 无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。在任何情况下。第一次测量应在绝缘的最薄处进行。 如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。 若规定的绝缘厚度为0.5mm时，则读数应测量到小数点后两位（以mm计）；若规定的绝缘厚度小于0.5mm时。则读数应测量到小数点后三位，第三位为估计数。 3.1.4 测量结果及计算 每个试样的平均厚度为试片各点测量值的算术平均值表示。 2.2 护套厚度的测量 2.2.1 测量装置 与2.1.1条相同。 2.2.2 试样制备 去除护套内外所有元件（若有的话），用一适当的工具（锋利的刀片如剃刀刀片等）沿垂直于电缆轴线平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。 2.2.3 测量步骤 将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直。 a）当试件内侧为圆形时，应按图1径向测量6点。 b）如果试件的内圆表面实质上是不规整或不光滑的，则应按图7在护套最薄处径向测量6点。 c）当试件内侧有导体造成很深的凹槽时，应按图8在每个凹槽底部径向测量。当凹槽数目超过6个时，应按b）条进行测量。 d）当因刮胶带或肋条形护套外形引起护套外表面不规整时，应按