第7章_钢筋后台加工技术交底.docVIP

技术交底记录 编 号 工程名称 首创。国际城一期1、2#楼及车库工程 交底日期 2008-7-13 交底部位 分项工程名称 钢筋成型 交底提要 钢筋后台成型加工技术交底 交底内容： 一、钢筋加工要求 1 钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 1)钢筋调直 采用调直机对钢筋进行调直。 2)钢筋弯曲成型 钢筋弯曲采用弯曲机。钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径的5倍。 2 套筒加工 1．剥肋滚压直螺纹连接 1）套筒 接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。 套筒及钢筋丝头设计见下表： 钢筋直径 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣数 22 20.8±0.2 M23*2.5 29.5~32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26*3 32~35 ≥9 2）钢筋丝头加工 a.工艺流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→ 存放待用 b.操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按丝头设计表）。 带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：项目技术部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 二、关于原材质量 1 外观检验 进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 首创。国际城一期1、2#楼及车库工程 交底日期 2008-7-13 交底部位 分项工程名称 钢筋成型 交底提要 钢筋后台成型加工技术交底 交底内容： 2 力学性能试验 全面及时配合项目部试验人员的取样工作计划，项目部将对无故拖延、阻扰试验人员取样工作的有关人员一律根据导致的现场不利后果给以追究责任。在现场钢筋加工过程中如发现原材有质量疑问的情况，须及时向主管工长报告，以及时作出相应解决措施！ 三、 配料加工方面 1．配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。 2．成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。 3．钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差 全长 ±10mm 弯起点 ±20mm 弯起点高度 ±5mm 箍筋边长 ±5mm 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 首创，国际城一期1、2#楼及车库工程 交底日期 2008-7-13 交底部位 分项工程名称 钢筋成型 交底提要 钢筋后台成型加工技术交底 四、 保证项目和基本项目 钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。 五、钢筋安装位置允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 绑扎骨架宽度、高度 ±5 尺量 2 绑扎骨架长度 ±10 3 受力主筋间距 ±10 尺量 4 受力主筋排距 ±5 5 受力主筋弯起点位置 ±15 6 箍筋，横向筋焊接网片 间距 ±10 尺量连续5个间距 网格尺寸 ±10 7 梁板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10、-5 尺量 入支座、节点锚固 ±5 8 受力筋保护层 基础 ±5 尺量 梁、柱 ±3 墙、板 ±3 9 焊接预埋件 中心线位置 5 尺量 水平高差 +3，-0 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 首创，国际城一期1、2#楼及车库工程 交底日期 2008-7-13 交底部位 分项工程名称 钢筋成型 交底提要 钢筋后台成型加工技术交底 六、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 1钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求: 1)每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。 2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验； 3)三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍