真空自耗炉2011版.pdfVIP

真空 电弧重熔炉 真空电弧重熔炉VAR — 冶炼工艺 真空电弧重熔是一种利用电弧作热源，在真空条件下熔 炼金属的真空熔炼技术。在无渣及真空条件下，金属电极在 F 直流电弧的高温作用下迅速熔化并在水冷铜结晶器内进行再 A 凝固。当液态金属以薄层形式形成熔滴通过近5000K的电弧区 (-) 域向结晶器中过渡以及在结晶器中保持和凝固的过程中，发 生一系列的物理化学反应，使金属得到精炼，从而达到净化 金属、改善结晶结构、提高性能的目的。 E 真空熔炼腔室主要由可活动的炉头和固定的静态熔炼站 这两个机械部件所构成，炉头位于熔炼室上部，导电料杆连 G 接到高精度伺服驱动系统的支架上，控制电极的上下移动。 水冷导电料杆从上往下依次穿过炉头上的真空密封圈、电极 B 夹紧装置一直到底端，形成了电弧炉熔炼时的负极。静态熔 炼站位于真空熔炼室下半部分，它是由可移动的铜制结晶器 所组成，结晶器放置在静态的不锈钢水冷套中。启动之前， 先将电极放入结晶器内。 特种钢和合金钢电极是之前在大气下或真空下浇注好 的；对于像钛那样的活性金属，电极事先由海绵钛压制好或 由电子束炉、等离子炉熔炼出来。 炉头摆放至结晶器上形成一个密封的真空熔炼室， 电极被夹紧到料杆上，料杆可提升电极。一旦真空熔炼 C 室形成，就可激活直流电源。控制系统自动调节可消耗 电极(负极)与结晶器底板之间的大电流电弧，在底板上迅 H 速地形成一个金属熔池。 熔炼电极与金属熔池 （电弧间隙）之间要保持精确的 A 弧区 电弧长度，并且建立可控制的熔化率。金属熔滴通过电弧 B 水套 间隙滴入熔池，并暴露于真空环境及温度极高的电弧区。 C高速导水套 以消除不溶气体、挥发残余杂质，改善了氧化物清洁度。 D 入水口 采用水冷结晶器，使金属熔滴形成的金属熔池以定 E 出水口 向方式凝固。如果熔速和弧长控制得好，这种可控的定 F 电极 向凝固将防止严重偏析并减少微偏析，从而提高凝固锭 G 结晶器 子的性能。 H 锭子 到了熔炼后期，由于控制好了热封顶，将大大增加产