超浓相输送系统技术附件.docVIP

青海西部水电有限公司 400kt/a铝基合金大板锭项目 （一期150Kt/a） 氧化铝超浓相 输 送 系 统 技 术 协 议 甲 方：青海西部水电有限公司 乙 方：辽宁岫岩满族自治县顺达气力输送设备制造厂 一、总则 1 本技术条件适用于青海西部水电有限公司400kt/a（一期150 Kt/a)铝基大板锭项目超浓相系统设备。 2 本项目内容包括超浓相输送及供配料系统、电解槽80mm溜槽、电解质及氟化盐输送、烟气净化溜槽及空提机等设备的制造、试验、包装、交货及相应电气控制系统设备。 3 本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 4 本技术协议书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。作为设备制造和验收的依据。 5 供方提供的设备必须是技术先进、质量可靠的，保证系统正常运行，完成工艺功能。 6 本技术协议书未尽事宜，按国家现行标准、规范确定,并可由买卖双方协商确定。 7 由于设计变更，或者需方提出新的、本协议供货范围以外的要求增加和修改的部分，双方另行协商解决。 8 本技术协议所列范围为交钥匙工程，中标人负责本标段设备的提供、安装、编程、调试、无负荷及带负荷试运行。 二、工期要求 本工程紧前工作按照进度计划不拖期条件下，协议范围内前五万吨所属设备于2011年2月10日调试完成，中五万吨所属设备于2011年4月10日调试完成，后五万吨所属设备于2011年6月10日调试完成。 三、氧化铝供料系统的使用环境条件 1 工艺设备使用环境：使用环境空气中含有氧化铝粉尘、氟化氢气体、沥青烟等有害物质的恶劣环境中。 2 电气控制设备使用环境：PLC柜及上位机系统安装在低压配电室或控制室内，其余安装于现场，现场环境空气中含有氧化铝粉尘、氟化氢气体、沥青烟等有害物质的恶劣环境中。 3 工作环境： 海拔高度： 1750m 极端最高气温： 37.2℃ 极端最低气温： -22.2℃ 年平均气温： 7.9℃ 年平均气压： 81.8KPa 相对湿度： 59% 四、工作制度 氧化铝输送及供配料、电解质及氟化盐输送：间断工作；电解烟气净化：24小时连续工作。 五、机械设备及电气控制设备技术要求 1、风动溜槽及支架： 由、、、螺栓等几个部分组成；δ=6mm，耐腐蚀，透气均匀，耐温120℃，抗拉强度＞450kg/cm3，断裂伸长率≤6%，纹路清晰，不变形，不漏灰。 1.3密封胶：704液态密封胶。 1.4密封垫：耐热泡沫橡胶，厚度δ=5mm，长期耐温≥120℃。 1.5原材料均应为国内正规厂家产品，并有供货商提供的产品合格证、质检报告、质量保证书等文件。 1.6沸腾板的安装应保证其张紧度及溜槽的整体强度。 1.7沸腾板在干净、干燥、通风的环境中铺垫，以严防沸腾板的受潮及损伤。 1.8卸料装置沸腾板铺垫时须均匀绷紧，保证没有松驰凹陷。 1.9每节溜槽的气室与料室组件间的螺孔须进行配钻，沸腾板上的螺栓孔，建议以加热后的铁杠点穿，以保证沸腾板螺栓孔的圆整。 1.10溜槽螺栓距控制在100mm~120mm，以平衡沸腾板受力，强化溜槽密封。 1.11溜槽密封胶应均匀涂抹在密封面上，严禁涂抹在沸腾板的工作面上，保证沸腾板的工作面上干燥、清洁。 1.12溜槽端头法兰与槽体的焊接采取每两节溜槽先拼装后焊接的顺序，两相邻溜槽之间的连接法兰应整体制作后配钻,以保证溜槽在焊接后的直线度。 1.13焊接是溜槽制造中的一个重要工艺，焊缝必须平整、均匀，没有裂纹、焊瘤、气孔等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除，保证其光滑圆整性，焊缝标准为国家二级标准。 1.14法兰面与槽体的板材必须校直，平面公差小于0.5mm，法兰与槽体间的焊接必须垂直。 1.15应按图纸要求，对溜槽的长、宽、高及对角线进行控制检验，总长度误差≤±5mm。 1.16电解槽上溜槽的卸料装置分左、右型，各占一半。 1.17严格保证每节溜槽气室与料室隔离，不允许气室与料室有任何小缝相连。 1.18溜槽整体安装完成，须保证纵向设计倾角及平直度，不得出现起伏现象。 1.19组装完成后的外壁刷底漆1遍、面漆遍： ： δ=6mm，耐腐蚀，透气均匀，耐温120℃，抗拉强度＞450kg/cm3，断裂伸长率≤6%，纹路清晰，不变形，不漏灰； 3.3密封胶选用704液态密封胶； 3.5原材料均应为国内正规厂家产品，并有供货商提供的产品合格证、质检报告、质量保证书等文件； 3.6提升机各焊接部位焊缝平整，均匀，不得有夹渣，气孔等缺陷，每个焊点均需打磨，保证其光滑圆整性； 3.7沸腾床铺垫时绷紧均匀，保证