有机反应-分离系统.docVIP

有机反应-分离系统 第一部分、系统简介 1.系统组成 有机反应-分离系统包括：真空系统、物料贮存系统、反应系统、分离系统。其中核心设备为不锈钢反应釜。 （1）真空系统：该系统采用水循环真空装置，为有机反应-分离系统提高负压及部分物料的输送。 （2）物料贮存系统：该系统包括原料贮罐、溶剂回收罐。 （3）反应系统：该系统包括不锈钢反应釜、高位计量罐、冷却器等。 （4）分离系统：该系统包括液-液分离器、固-液分离器。 2.不锈钢反应釜介绍 （1）主要结构：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成夹套形式分为夹套型和外半管型夹套都设有导流装置搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封出料球阀。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。适用于石油、化工、医药、冶金、科研等部门进行高温、高压的化学反应，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果 不锈钢反应釜的操作规程 　不锈钢反应釜开车前　1）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求 （2）检查水、电、气是否符合安全要求不锈钢反应釜开车　　加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求　 　　打开蒸气阀前，先开气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，预热夹套逐步升压，夹套内压力不准超过规定值　 　　蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞　 　　开冷却水阀门时，先开水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于01MPa，也不准高于02MPa；　 　　水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。　 　　随时反应釜运转情况，发现异常应停车检修。　 不锈钢反应釜停车　　停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。　 　　必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。　 　　不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 （2）掌握本系统各单元操作的基本原理，设备结构及工作原理； （3）了解反应釜、洗涤釜、过滤器、分液器、精馏塔、冷凝器、贮槽等设备的特点和操作方法； （4）认识离心泵、真空泵、空压机等流体输送机械的结构、原理及操作方法；认识热水和导热油加热系统的流程及特点；认识不同种类的阀门、管件及操作方法；认识化工容器及操作方法；认识化工仪表的安装与参数调节方法； （5）认识化工生产中水、汽、电等公用工程的配置及作用； （6）分析本装置可能的故障现象及产生的原因，初步掌握预防、排除故障的实践技能。 2.实训任务 （1）根据工艺要求及现场装置，绘制反应分离系统的工艺流程图； （2）根据要求确定乙酸乙酯生产过程的主要工艺条件及操作规程； （3）以乙酸和乙醇为原料，硫酸为催化剂，制备乙酸乙酯； （4）根据计量数据，计算制备过程的原料消耗定额及能量消耗定额； （5）制定产品的后处理及制备过程产生的“三废”处理方案； （6）实训结束后，撰写并提交实训报告。 3.实训内容 硫酸法生产乙酸乙酯 3.1实训体系简介 （1）乙酸乙酯物化性质 乙酸乙酯为透明有芳香气味的液体，燃点-83.6℃，沸点77.06℃，相对密度(水=1)： 0.8940.898，闪点-3℃，引燃温度426℃，在空气中爆炸极限2.2%～9%。溶于氯仿、乙醇、微溶于水，与水形成沸点为70.4的共沸物，与乙醇形成沸点为71.8℃的共沸物，蒸汽压73×133.3 Pa（20℃） （2）安全措施 1）对眼、皮肤、粘膜有刺激性 2）毒性。小鼠口服LD50为5.6 g/kg。工作场所乙酸乙酯最高允许浓度为0.04%。设备应密封，车间内应保持良好的通风状态。工作人员应戴防护用品。 3）铁桶包装。贮存于干燥阴凉处，按易燃易爆危险品规定贮存。 4）产品为一级易燃品。并与空气形成爆炸混合物，爆炸极限2.2%~11.5% （3）主要用途 1）是重要的香料添加剂，可用作调香的组分，还可以作为特殊的改性酒精的香味萃取剂。 2）是一种极好的工业溶剂，可用作硝酸纤维，乙基纤维，氯化橡胶和乙烯基树脂、乙酸纤维素酯、纤维素乙酸丁酯和合成橡胶。 3）可用于复印件用液体、硝基纤维墨水。 4）可用作粘结剂的溶剂，喷漆的稀释剂。 5）是制造染及药物的原料。 （4）质量指标 乙酸乙酯的主要性能指标如表1所示 表1 乙酸乙酯质量技术指标 指标名称 一级品 二级品 三级品 外观 透明液体 — — 沸程(101.32 kPa) 74～78℃ — — 馏出量