煤制焦油兰炭及产品的化验.docVIP

1 研究背景 1.1 公司概况 内蒙古西盛煤焦化有限责任公司是内蒙古鄂尔多斯煤炭有限责任公司出资建设的全资子公司，一期工程投资1.9亿元，年产30万吨炭质还原剂（兰炭）联产20万吨活性石灰于2008年6月竣工投产，二期工程也已开工建设。炭质还原剂是硅铁冶炼中必不可少的辅料。目前鄂尔多斯及周边地区生产炭质还原剂的厂家有300多家，这些厂家工艺设备简陋，规模小，产品品位低，化产无回收，资源浪费和环境污染严重。随着国家产业政策的调整和环保力度的加大，这些小焦化厂将逐步被淘汰。为了响应国家的号召和满足棋盘井工业园区循环经济产业链的需求，我公司综合鞍山热能研究院、黄冈华兴冶金窑炉公司、鞍山焦耐院等单位的先进工艺技术开发了这一项目。项目经国家发改委认可，被鄂尔多斯市经济委员会列为示范项目。我公司生产炭质还原剂采用的是内热式直立炭化炉，该炭化炉为内热式水平火道直立炉，煤料在直立炉内炭化。在煤料炭化过程中产生的荒煤气经过上升管被氨水喷洒冷却后，经过气液分离器进行煤气和焦油的分离，并对焦油进行回收。被分离后的煤气经进一步冷却净化后一部分通过管道输送到石灰系统用于石灰生产，另一部分煤气被用于直立炉回炉加热。此生产工艺具有热效率高、热值均匀、产品质量稳定、生产能力大、焦油产率高、实现了规模化生产等优点，突破了传统直立炉炉型小、产能低、能耗高、污染严重的缺陷，提升了装备的技术水平和自动化程度，减少了操作人员的数量，降低了劳动强度，环保效果明显改善，产品质量显著提高。 1.2 煤焦化的发展 炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分，煤炭主要加工方法是高温炼焦（950---1050摄氏度）、中温炼焦、低温炼焦等三种方法。冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料，也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气；可用于制造生产合成氨的发生炉煤气，也可用来制造电石，以获得有机合成工业的原料。在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品，并获得焦炉煤气、煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等，这些产品广泛用与化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。净焦炉煤气可供民用和作为工业燃料。煤气中的氨可用来制造硫酸铵、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业的产品已达数百种，我国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品，这对我国的国民经济发展具有十分重要的意义。 1.3 煤炭产业链延伸发展的局限性 在煤炭企业中，煤炭开采按照先易后难原则渐次进行，煤炭开采成本会不断增加。受市场需求波动的影响，煤炭产品价格波动大，产业增长不稳定；而且，矿区煤炭资源的储量又有限，总有一天会消耗殆尽。因此，煤炭矿区作为产业部门的空间聚合体，其相关产业抵御市场风险的能力较弱。随着主导产业部门的衰退，与主导产业部门前后向联系的产业部门也随之衰退，使煤炭矿区陷入衰退的境地。 从战略管理的角度看，产业链延伸发展模式属于相关多元化成长模式，有着独特的优势，也存在一定的风险。也就是说，通过产业链延伸方式来发展，将使整个煤炭企业的产业结构更加依赖于资源，一旦资源衰竭或资源的开采成本大幅度增加，会使得整个矿区的发展重新陷入困境，会使矿区内经济、社会、环境、人口、资源的矛盾更加突出，煤炭产业对相关产业具有一荣俱荣，一损俱损的波及效果。 从宏观上讲，如果国家不对煤炭企业的产业链延伸加以指导和控制，任凭企业选择综合开发项目，在可以预见的未来，会出现煤炭综合开发相关产业的生产能力过剩问题，会给煤炭企业的发展带来新的问题。另一方面，由于我国市场经济体制尚不健全，资本市场发育不够完善，企业投资融资体系改革不到位，煤炭企业通过兼并、联合、重组等各种方式，整合现有的生产资源，进入相关产业，又存在一定的困难，增加了产业链延伸的不确定性。煤炭加工是指在原煤投入使用之前，以物理方法为主对其进行加工，这是合理利用煤炭的前提和减少燃煤污染的最经济的途径。主要包括煤炭洗选、型煤、水煤浆制备。常规的物理选煤可除去煤中60%的灰分和约50%的黄铁矿硫。煤炭经洗选可大大提高燃烧效率，减少污染物排放型煤是具有发展中国家特点的洁净煤技术，与烧散煤相比，可节煤20%一30%，减少黑烟排放80%一90%，SOz减少40%一60%水煤浆是新型的煤代油燃料，其燃烧效率高，烟尘、SO、NO、等排放都低于燃油和散煤。 2.生产装置 2.1 组成 、、、、 2.2 原料及产品 2..1 原料来源及规格 鄂尔多斯煤炭资源丰富，现已探明可采煤储量1496亿吨，开采能力已达到每年2000多万吨。鄂尔多斯煤是生产铁合金焦炭的优质原料。本设计生产焦炭所用的原料煤要求为当地所产不粘性块煤，块度25～80mm，需求量99万t/a（不包括原料煤筛出的10%粉煤），所需块煤