炉膛安全监控系统教材.docVIP

第二章 炉膛安全监控系统（FSSS） 总则 炉膛安全监控系统 (Furnace Safeguard Supervisory System，)，它包括燃烧器控制系统及燃料安全系统，它是现代大型火力发电机组的锅炉必须具备的一种监控系统。它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种联锁装置使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故做出快速反应和处理。防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物，防止锅炉发生爆燃而损坏设备，以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全, FSSS是监控系统，是安全装置，是安全联锁功能级别中的最高等级。。 本工程炉膛安全监控系统(FSSS)包括了公用控制逻辑、燃油控制逻辑及燃煤控制逻辑三大部分。 共分配了6对控制器： DPU61: FSSS公用控制逻辑 DPU62: A磨煤机和A油层控制逻辑 DPU63: B磨煤机和等离子控制逻辑 DPU64: C磨煤机和C油层控制逻辑 DPU65: D磨煤机和D油层控制逻辑 DPU66: E磨煤机和E油层控制逻辑 FSSS公用逻辑 FSSS公用逻辑概述 FSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容，是DCS系统的主要控制部分之一。其公用控制逻辑是FSSS系统的核心，包括整个锅炉安全保护的监控及执行，FSSS辅机控制，FSSS内部及与其它系统接口。FSSS系统公用控制逻辑具体如下： 确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛； 预点火操作，建立点火条件，包括炉膛点火条件、油点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时，油层、煤层不得点火； 连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸； 在主燃料跳闸时，跳闸磨、给煤机、一次风机、燃油快关阀、各个油角阀、电除尘设备并向有关系统如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰等传送MFT指令； FSSS系统辅助设备控制，如进油气动快关阀、回油气动快关阀、火检冷却风机、密封风机、PCV阀等控制； FSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。 FSSS公用逻辑包括内容： 油泄漏试验 炉膛吹扫 MFT及首出记忆 OFT及首出记忆 点火条件 点火能量判断 进油气动快关阀、回油气动快关阀 火检冷却风机 密封风机 油泄漏试验 本锅炉点火采用两种方式，第一种方式：采用微油直接点燃煤粉；第二种方式：采用油枪点燃煤粉。 为防止供油管路泄漏(包括漏入炉膛)，油系统泄漏试验是针对进油气动快关阀、及单个油角阀的密闭性所做的试验。油泄漏试验在没有旁路的情况下，操作员在CRT上点击 “启动”按钮，发出启动油泄漏试验指令，程序将按照预先设计的试验过程执行。在确定不必要进行泄漏试验的情况下，也可予以旁路。 油泄漏试验成功是炉膛吹扫条件之一。 油泄漏试允许条件： 无MFT跳闸条件； 进油母管压力允许；(2.5MPa) 进油快关阀已关； 回油快关阀已关； 所有油角阀全关（油枪油角阀全关）。 若允许条件满足，将在CRT上显示“泄漏试验就绪”，这时可以从CRT上发出“启动”指令来自动进行下列步骤： 步一：条件：油泄漏试允许； 指令：关回油快关阀； 开进油快关阀； 步二：条件：回油快关阀已关且进油快关阀已开，在60秒内供油母管压力高(3HJF20CP103-H)，(3.0MPa)则充油成功，否则失败； 指令：关进油快关阀； 步三：条件：进油快关阀已关延时300秒，供油母管压力不低(3HJF20CP102-L取非)，(3.0×90%=2.7MPa)则保压成功，否则失败； 指令：泄漏试验成功； 注：充油失败和保压失败立即关闭进油快关阀。 在试验的过程中，以下任一条件终止油泄漏试验： MFT信号 油泄漏试验进行10分钟后 油泄漏试验旁路 油泄漏试验成功 油泄漏试验失败（前述两种情况） 以下任一条件复位油泄漏试验成功信号： 油泄漏试验请求脉冲 油泄漏试验正在进行脉冲 炉膛吹扫 吹扫目的 锅炉点火前，必须进行炉膛吹扫，这是锅炉防爆规程中基本的防爆保护措施。在锅炉的炉膛，烟道和通风管道中积聚了一定数量的可燃混合物突然同时被点燃，这种现象称为爆燃，严重的爆燃即为爆炸。由于炉膛压力聚增，超过炉膛结构所能承受的压力，使炉墙外延崩塌称为“外爆”。当炉膛压力过低，其下降幅值超过炉膛结构所能承受压力时，炉膛就会向内坍塌这种现象称为炉膛内爆。 在正常工况下，进入炉膛的燃料立即被点燃，燃烧后，生成的烟气也随时排出，炉膛和烟道内没有可燃混合物积存，因而也不会发生爆燃，但如果运行人员操作不当，设备或控制系统设计不合理，或者设备和控制系统出现故