饲料加工及设备复习资料第九章饲料成型工艺及设备.docVIP

饲料成型工艺与设备 饲料成形就是把粉状物料的配合饲料、混合饲料、干草粉、农作物秸秆、等加工成粒状、块状、饼状等颗粒饲料 目的： 避免畜禽挑食，择食现象 避免饲料自动分级 便于包装和运输 减少粉尘污染 提高动物的采食量和饲料消化率 杀灭饲料中的有害微生物 制粒工艺与设备 颗粒饲料的形态分类 普通颗粒饲料 膨化颗粒饲料 软颗粒饲料 颗粒饲料生产技术要求 产品形态要满足动物生理需求 要满足动物生理需要的常用颗粒尺寸 要求颗粒饲料含水率不超12%-12.5% 颗粒密度为1.2-1.3g/cm2， 颗粒强度为78.5-98.1kpa 破碎率不超8% 对鱼饲料要求在水中侵泡20分钟不散开。 制粒是将粉状饲料压实并挤压出磨孔制成颗粒饲料，由饲料预处理、制粒以及后处理组成。 普通颗粒饲料制粒流程：原料经供料器进入调制器，经蒸汽调质后进入制粒机，压制的颗粒饲料经冷却器冷却，破碎或不破碎进入分级筛，不合格的重新进入制粒仓。 饲料成型工艺流程的技术要求 制粒机上面设置待制粒仓并要有料位器和观察窗，一般1-2个，应能满足制粒机1-2h的生产需求。 物料进入制粒机前要进行磁选处理 待制粒仓内的物料的出口应安装手动闸门 冷却器最好放在制粒机下方 分级筛放在成品仓上方 调制器的作用（有蒸汽调质和水调质两种方法） 改善饲料的物理性质，提高制粒机的生产效率 改善饲料的适口性、稳定性 提高饲料消化率 杀死有害微生物 颗粒破碎机的作用 满足饲喂雏鸡等家禽和幼小动物的要求 减少制粒的电力消耗 提高制粒生产效率 颗粒破碎机的工作原理 是利用一对转速不相等的扎轴相对转动，通过上面的锯齿的差速运动，对颗粒饲料进行剪切、挤压使之破裂。 饲料制粒设备 根据结构特征分：环模制粒机、平模制粒机、对轴式制粒机、螺旋式制粒机。 环模制粒机有卧式和立式之分。 卧式环模制粒机主要由供料机构、调质机构、制粒机构、电动机以及传动机构构成。 制粒机构主要由环模、压轴、分配器、切刀组成 环模模孔主要有圆柱形、阶梯形、外锥形、内锥形四种 平模制粒机有动轴式、动模式和动轴动模式三种，特别适合加工纤维性物料。 六、启动制粒机的步骤 试车正常后可正式开机工作 调整蒸汽压力在20-40kpa并将管道中的冷凝水放掉 先启动制粒电机，在启动调质电机、最后启动供料器并调到最低速度 打开落料门，同时拧开气闸 调整切刀的位置 继续调整供料器的供料速度 冷却器的工作原理 都是将高温、高湿的颗粒饲料从冷却器的进料口送入冷却器，在机内停留一段时间，同时风机工作，使冷空气穿过物料层进行热交换，使得颗粒饲料达到降温去湿的目的。 冷却器的分类 常用的有立式、塔式 、逆流式、圆形干燥式冷却器。 影响冷却器效果的因素 冷却器的产量 冷却时间 冷却的吸风量 颗粒饲料的物理形状 喷涂设备 喷涂方式：1、颗粒自流过程中进行喷涂 颗粒在滚筒内翻滚过程中进行喷涂 油脂添加系统主要由油灌、蒸汽加热管、过滤器、油桨、溢流闸、流量计、喷嘴组成。 、膨化颗粒饲料加工 膨化饲料是将粉料原料送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤出压膜、居然降温、以及切成粒段、干燥等过程制成的膨松多孔的颗粒饲料。 膨化的目的和作用 提高饲料适口性 便于运输和储存 避免饲料分级 避免动物挑食，减少饲料浪费 提高饲料消化率 扩大饲料资源的开发和利用 杀灭有害微生物 能满足动物对饲料的喜好等 水产膨化饲料可减轻水质污染。 提高饲料利用率。 膨化设备有单螺杆和双螺杆两种，主要由供料装置、调制结构、膨化机构、模板、切刀装置、。和传动机构构成。 、制粒质量的控制 颗粒饲料加工质量指标 粒度 含粉率 粉化率 硬度 在水中的稳定性 影响颗粒饲料质量的因素 饲料配方和原料特性 原料的多样性、原料的蛋白质含量、水分含量、纤维素的含量等 压膜结构 模孔的有效长度、孔壁粗糙程度、模孔间距和形状等 调制 调质时间、蒸汽质量、调制器的型号 物料粉碎的粒度 生产操作 供料量、压膜转速、切刀距离、等 6、季节、气候