Y4原油脱水仪操作说明.docVIP

目 录 1、概述…………………………………………………………………1 2、主要技术指标………………………………………………………1 3、仪器结构及按键说明………………………………………………2 4、操作说明……………………………………………………………4 5、注意事项及维护……………………………………………………6 6、仪器的成套性………………………………………………………6 一、概述 原油脱水是石油开采、运输、炼制过程中最基本的工艺要求，经典脱水法由自然沉降，加热分离等组成，由于各油田贮藏油份的差异增加，原先的脱水工艺已不能适应所需，尤其是稠油，用加热法24小时也不能有效地进行油水分离。有时反复脱水也达不到对原油评价的试验要求。我厂最新研制的SY-4型全自动原油脱水仪采用了“蒸馏”的处理方法，有效地解决了稠油脱水难的问题，经试验，一般稠油使用SY-4全自动原油脱水仪仅需1.5小时即可使油水分离。该仪器采用单片微机控制整个脱水过程，具有程序控温，自动开启破乳搅拌，自动冷却油温、试验时间任选、自动清洗、等功能。此外，为确保轻组份不丢失，仪器装配冷井，能确保不影响原油的物理性质，脱后含水量≤3‰，仪器的人性化设计，简化了操作程序。实为油田、炼厂、科研院校对原油评价预处理之必配仪器。 二、主要技术指标 电源电压：AC220V±10%,50Hz 整机功率：1500W 控温范围：室温～300℃ 控温精度：±1℃（控制稳定后） 工作罐容积：≤5L 冷井温度： 一级 15℃ 环境温度：0℃-40℃ 相对湿度：≤85% 外形尺寸：脱水仪：70cm×56cm×180cm 重量：脱水仪40kg 三、仪器结构按键说明 1.仪器结构示意图： 2.操作面板示意图： 操作按钮特别提示： “搅拌”开关可手动控制搅拌，在程序运行中自动搅拌。 “清洗”开关用于试验完毕后罐内的清洗清洁工作。 3.操作面板说明： (1) 状态指示灯“提示搅拌”﹑“制冷”﹑“清洗”﹑“加热状态”，显示当前工作状态。 (2)各个参数可直接写入（时间、温度）。 (3)“设置”用于进入参数列表，“确定”用于确认设定之参数值， “启动/复位”用于启动和停止程序运行。 (4)“暂停”键可暂停程序运行，当遇特殊需暂停程序时，按此键暂停程序运行,可使仪器恒温在当前目标温度,按“取消”键可恢复程序继续运行。如遇紧急情况当立即关闭总电源开关。 4.参数设定 打开电源后点击每个“输入框”即可直接写入参数，即可设定所需之参数，当参数设定完毕后按“确定”键完成参数设定，所需设定之参数如图所示（参考值）： 参数设定完毕后，按“启动”键即可启动运行程序，仪器开始工作，程序将依次执行以上项目，显示面板可直观显示当前工作状态；当完成一次工作流程后，仪器将自动冷却降温至设定温度。 注：目标温度为按程序运行应该达到的温度，油温高于目标温度时，系统将停止加热；当油温低于目标温度时，系统将持续加热。终点、降温温度不受时间的限制，达到设定温度时才进行下一流程。 四、操作说明 1．仪器的准备 （1）先检查经过运输后的仪器各部份是否完好，相关连接线是否脱落，检查无误后转入下步。 （2）将电源输入线接入220V交流电源，但220V交流电源功率要匹配（≥3.5KW），同时必须要有良好接地。 （3）打开冷却开关 2．仪器的使用 （1）向主体罐中注入原油，待原油注入罐体后，盖上注油口盖并旋紧，关闭所有阀门。 （2）将接水杯、接油杯分别置于给定位子。 (3) 设定参数； 见三项4条。 (4) 按“运行/停止”键，仪器进入脱水工作状态； (5) 蒸馏结束仪器自动进入冷却状态，降温至设定的降温温度后，仪器显示结束提示。 (6)将轻油回至脱水罐，点动“搅拌”开关使油均匀. （7）在确保安全的前提下，温度低于90℃时也可实施放油。 3、自动清洗 （1）将1升煤油或柴油注入清洗方桶，打开清洗开关，自动清洗开始。 （2）将脱水罐放油阀打开，排放清洗废油。 （3）观察清洗废油至较净时，证明罐内已清洗干净，可关闭排油阀，试验结束。 五、注意事项及维护 1．仪器一定要有良好的接地装置。 2．原油含水较高时，可将破乳温度设定90℃，时间设定30分，到时可从放油口将沉降的水先放悼。以缩短蒸馏时间。 3. 如遇意外暴沸时，按暂停键，待油温降低时将暴沸的油打开“回油”开关回至罐中。再将相应时间设长点。 4．仪器长时间不用，应存放于通风干燥无腐蚀气体处，以确保仪器的使用寿命。 六、仪器的成套性 1. SY-4全自动脱水仪 1台 2. 制冷机 1台 3. 油水分离瓶 1只 4. 连接水管 1套 5. 合格证