矿山机械与设备,第四篇煤矿压气设备1.pptVIP

第一章 概述 压气机站一般安设在地面，在井口附近，这样主风管路可以短些，压降也可以小些。另外，站址应在空气洁净、通风良好，日照较弱、距矸石场及烟囱有一定距离并位于主导风流上方。还要便于安装，维修时的运输。只有用风量不大的低瓦斯矿井，在井下主要进风巷道内才可设能力不大于20m3／min的压气机，且压气机和风包应分别安装在两个硐室内。 空压机主轴由电机带动旋转，空气由吸气管经滤风器，经调节装置进入低压缸经过第一级压缩后，进入中间冷却器，经冷却后进入第二级缸，再经第二级压缩至要求的排气压力从排气管排出，然后经过冷却器和止回阀进入风包最后由风包处通过管道送至井上、下用风处。 附属设备及作用 1、滤风器（金属丝网和金属芯上涂粘性油） 空气中含有大量悬浮的尘埃，进入空压机后与油气混合成为积垢，附着在气阀和气缸壁上，如 果附着在气阀表面，会破坏气阀的严密性；如果附着在活塞上，会造成拉缸现象，加速气缸壁面，活塞环的磨损，同时也降低空压机的排气量。 2、储气罐（风包） 用锅炉钢板焊接而成，安装在空压机和管道之间。应设在室外阴凉处，与空压机的距离不大于12~15 米，空压机和风包的连接管上不装闸阀，并应定期用盐酸溶液清洗。 1）缓和由于空压机排气量的脉动而引起的压力脉动 2）分离出压缩空气中所含的水分和润滑油 3）储存一定量的压缩空气，供耗气量增大时使用。 三、空压机的分类 空压机是产生压缩气体的设备，为井下风动设备提供动力源。 按工作原理划分如下 四、活塞式压缩机的主要工作原理 吸气过程： 电机转动时，通过曲柄和连杆机构，将转动变为活塞的往复运动，当活塞从气缸左端向右移动时，活塞左侧将呈现真空状态，外界空气推开进气阀进入气缸，随活塞的右移气体将充满气缸。 压缩过程： 当活塞返回运动的瞬间，吸气阀自动被封闭，随活塞的运动，气缸容积减小，空气被压缩，压力逐渐增大。 排气过程： 当空气压力增大到一定程度时，排气阀打开，压缩空气经排气阀进入排气管直到活塞移动左端为止，压缩空气被全部排出。 4L-20/8 五、空压机的主要性能参数 1、排气量Q（m3/min）： 单位时间内由空压机排出的气体体积数，然后换算到空压机吸气状态下的体积数。 2、排气压力P(Pa): 空压机出口压力，用相对压力表示。 3、吸、排气温度T1、T2（K） 空压机吸入和排出的气体温度。 4、比功率NB（Kw/m3/min）：当吸入的空气为标准状态时，其轴功率与排气量之比。 NB=N/Q 六、活塞式空压机的理论工作过程 　　为了分析单级往复空压机的理论工作过程，假定： （1）在吸气过程中，气体的状态不变； （2）气缸内被压缩的气体全部无遗地排出（即空压机没有余隙容积）； （3）在排气过程中，压缩空气状态保持不变； （4）空压机内没有能量损失和漏气损失，吸 、 排气阀无阻力。 六、活塞式空压机的理论工作过程 六、活塞式空压机的理论工作过程 　　空气的初压力 P1＝ 105 Pa，终压力P2＝ 5*105 Pa，空气的初始温度 t1=15℃，试求1m3空气按照等温、绝热和多变压缩时的终温度和理论循环功。多变指数n=1.25。 解 等温压缩时： t1=15℃，L=161 kJ 绝热压缩时： t1=187℃，L=210 kJ 　　　 多变压缩时： t1=125℃，L=188 kJ 七、活塞式空压机的实际工作循环 1．实际压缩过程 2．实际排气过程 3．实际膨胀过程 4．实际吸气过程 理论工作循环和实际工作循环的比较 八、活塞式空气压缩机的排气量 　　活塞式空压机的理论排气量，即每分钟所吸入的气体量QT。 　　 　　对于单作用气缸的理论排气量 　　由于各种因素的影响，空压机的实际排气量总是小于理论排气量。这些影响因素是： （1）余隙容积的影响。 （2）吸气阻力的影响。 （3）吸气温度的影响。 （4）气体湿度的影响。 （5）漏气的影响。 九、活塞式空压机的功率和效率 　　1. 指示功率 　　空压机的指示功率，指气缸内活塞加于气体的功率，也就是空压机的实际循环功率。 　确定空压机的指示功率可根据：①等温或绝热压缩时的理论功率并加以修正；②在空压机试验中所测得的示功图的面积直接求取。 　等温理论循环功为： 　　如果空压机的排气量为Q，则等温理论功率为： 1. 指示功率 　　如果空压机的排气量为Q，则绝热理论功率为： 1. 指示功率 2. 轴功率 　空压机的轴功率即主轴上的功率。 3.驱动功率 　 驱动功率是原动机（大多采用电动机）驱动空压机所需的功率： 4. 比功率