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* 对于压实虽然振动频率很重要，但是从压实能力和影响深度而言主要决定于振幅。高振幅能将较大的能量传递到土层深处。其缺点是上部的材料密实度可能较低（见图19），低振幅可以弥补以上缺点。。 图19 压实深度 碾压速度的影响 振动压路机速度 Date Department, Name, Security Class * 有效压实理论 合理的移动距离 振动步频表工作原理 Date Department, Name, Security Class * 冲击间隔 ( ３３ -- ４６ 击／米 ) 冲击间隔 振动步频表反应了振动频 率与碾压速度之间的关系，即频率固定时，碾压速度快冲击间隔（振动压实间隔）就大，反之就小。 冲击间隔大，密实度和平整度都不容易保证；冲击间隔小影响压实效率。 振动步频表帮助我们选定了一个最佳碾压速度。 操作人员只要保证表的指针在绿区范围内，就是压实效果最好的状态。 振动压路机工作速度的确定 理论和实际均表明克服沥青的粘聚力，吸附力及石料嵌挤力，某点的受迫振动连续三次以上使颗粒处于振动状态，对压实特别有效。 一般认为一个振动周期内行驶距离小于3cm便可满足上述要求。 Date Department, Name, Security Class * 振动步频表 保证密实度均匀性和高平整度的简单实用装置 3）振动压路机工作速度的确定 理论和实际均表明克服沥青的粘聚力，吸附力及石料嵌挤力 4）振动频率及振幅 高频低幅 5）轮胎压路机的特点与作业特性 轮胎压路机 摆式悬挂 轮胎的搓揉作用 两种作用力：一是由重力产生的静作用力，第二种是水平作用力。 水平作用力包含两个部分 第一部分：充气轮胎在垂直荷载作用下发生的变形对混合料的水平作用力 第二部分：驱动轮胎转动时对混合料的作用力， 轮胎压路机的作用 可以消除热裂纹 碾压过程中具有使沥青向上迁移的功能 轮胎压路机的均匀压实特性 轮胎压路机有利于粘性材料压实 随压实深度衰减较快 1）碾压高温 资料表明空隙率在很大程度上决定了路面质量对干密级配混合料路面，当空隙率为7%时，提高1%透水性成倍增长，当降到5%时寿命提高成倍。 试验表明碾压初温对混合料非常重要，温度每增加10℃压实效率提高16%，应在尽量高的温度下初压。 （在不出现大的隆起，推移、裂纹、粘轮的情况下） 碾压注意事项 2）避免过压与欠压 空隙率3%时，路面也会失稳。 3）碾压距离确定 环境温度、风速和铺层厚度及下承层温度对混合料影响很大，因此应根据碾压初温与终了温度以前的允许时间及碾压速度确定。 温降曲线测定 4）碾压程序 初压 静力压实或振动压实 复压 振动压实 轮胎压实 振动遍数由试验段决定 终压 静力压实 5）碾压基本规则 ①重迭宽度 静碾 ~ 轮 振动 25cm左右 ②阶梯形停机 ③有路拱和横坡 从外向、从底向高碾压； ④无路缘石、应离开边沿30cm～40cm； ⑤先起步后起振，先停振后停机 尽量采用自动起振功能 ⑥间断喷雾状水 ⑦尽量避免急转弯 ⑧不要在刚铺好的路面上停机； ⑨缓慢起步缓慢停机 ⑩路面缺陷与可能的原因 谢谢！ * * Agenda for today’s presentation Date Department, Name, Security Class * 图4-12 Date Department, Name, Security Class * 挂线高度的确定 铺层厚度的测量 挂线高的测量、误差±2mm 铁立杆距摊铺机熨平权300mm ~500mm 可调高度铁立杆 ②行走基准的工作原理 5）工作装置的振动参数调整 振动频率、振幅 振捣频率、振幅 材料的固有频率 粘土 砂土+砾石 沥青混合料 6）摊铺机的速度控制 稳定摊铺与速度的关系； 初压密实度与速度的关系； 要求稳定连续摊铺，不时快时慢，时停