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一级建造师市政案例分析（数字部分总结） 明挖扩大基础施工。坑壁边缘应留有护道，静荷载距坑边缘不小于0.5m，动荷载距坑边缘不小于1.0m。 在泥质防水层施工中，应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确、拌和均匀，机拌不能少于 2 遍，含水量最大偏差不宜超过 2 % ，振动压路机碾压控制在 4 一 6 遍，碾压密实。 井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧，当基坑面积较大时，宜采用环形井点。 钻孔灌注桩施工所用护筒设置的要求有：①护筒一般由钢板加工而成，内径宜比桩径大200～400mm；②护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，倾斜不大于1%；③旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实；④水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量符合上述要求，连接处牢固、耐压、不漏水；⑤护筒宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m；孔内有承压水时，护筒应高于稳定后的承压水位2.0m以上；承压水位不稳定或稳定后的水位高出地下水位很多时，则应通过试桩鉴定此处钻孔灌注桩的可行性；处于潮水影响区时，护筒应高于最高施工水位1.5～2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施；⑥护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般为2.0～4.0m，特殊情况应加深；有冲刷影响时，应深入局部冲刷线以下不少于1.0～1.5 m。 管内径大于800mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。 控制混凝土构筑物裂缝的设计措施包括：①按照设计规范要求设置伸缩缝，超出规范要求时，必须有有效的防开裂措施；②避免结构断面突变产生应力集中，当不能避免时，应局部做成逐渐变化的过渡形式；③合理增配构造钢筋提高抗裂性能，配筋尽可能采用小直径、小间距，全断面的配筋率不小于0.3％。 在软土地区基坑开挖深度超过3m，一般就要用井点降水。 管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0倍。 路基下管道管顶以上500mm范围内不得使用压路机。覆土不大于500mm时，应对管道结构进行加固。覆土厚度500-800mm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。路基填土应分层进行，下层填土合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度应比设计宽度宽500mm。垫层宽度应与路基宽度相同，最小厚度为150mm，基层宽度应根据混凝土面层施工方式的不同，比混凝土面层每侧至少宽出300mm（小型机具施工时）或500mm（轨模或摊铺机施工时）或650mm（滑模或摊铺机施工时）。基层每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm(分层标准)。面层每台摊铺机摊铺宽度宜小于6m，压实层最大厚度不宜大于100mm，复压应紧跟在初压后开始，碾压路段总长度不超过80m。 钢筋的混凝土保护层厚度，必须符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定： 普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2。 当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网。 (3)钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。 (4)应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。 11、泥浆护壁成孔护筒埋设护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。 12、水下灌注混凝土：开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300—500mm，导管首次埋入混凝土灌注面以上不应少于1.0m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2—6m。 13、墩台混凝土宜分层浇筑，每层高度宜为1.5-2m。墩台混凝土分块浇筑时，接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行，邻层分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。分块数量，墩台水平截面积在200m2内不得超过2快；在300m2以内不得超过3块。每块面积不得小于50m2。 14、张拉满6个月或者张拉次数达到200次的千斤顶，必须重新进行标定方能够继续投入使用。 15、液压千斤顶顶紧后（顶力在0.1倍结构自重），应暂停加压，检查顶进设备、后背和各部位，无异常时可分级加压试顶。 每当油压升高5～1OMPa时，需停泵观察，应严密监控顶镐、顶柱、后背、滑板、箱涵结构等部位的变形情况，如发现异常情况，立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。 当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。 16、(1)根据箱涵的净空尺寸、