《风力发电机组传动链》培训讲义.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三篇 联轴器 联轴器的作用：将齿轮箱高速轴的能量传递给发电机 齿轮箱输出轴和发电机输入轴通过膜片式联轴器连接，弥补了风机运行期间的轴向、径向和角向偏差。 中间体 膜片组 膜片组 第三篇 联轴器 联轴器在齿轮箱高速轴端设有过载离合器 ，可防止齿轮箱过载对发电机的损坏 中间体采用高阻抗GRP材料制备，可防止发电机的寄生电流对齿轮箱的损坏 * * 第三篇 联轴器-技术参数 额定扭矩 TKN 19000 Nm 最大扭矩 TK max. 38000 Nm 打滑力矩 (+10% / -20%) Tsetting 19000 Nm 扭向刚度 Ct 2.48 x 106Nm/rad 径向刚度 Cr 12 N/mm 轴向刚度 Ca 230 N/mm 每组膜片角向刚度 CW 5900 Nm/rad 轴向允许偏差 (±) ΔKa 8 mm 径向允许偏差 (±) ΔKr 25 mm 每组膜片角向允许偏差 (±) ΔKw 1,5 ° 转动惯量 J 14,502 kgm2 电绝缘等级 ≥ 10 MOhm at 1000 Volt DC * * 第三篇 联轴器-组成 序号 数量 描述 1 1 齿轮箱侧组件（带膜片组的制动盘） 2 1 带过载保护装置和玻璃纤维管的中间体（风机绝缘过载保护器） 3 1 发电机侧组件（带膜片组的RADEX法兰） 4 1 CLAMPEX? 胀紧套 KTR 650–130F7x290AB带外六角螺钉 DIN EN ISO4014 - M20x90–10.9 (16个)和弹簧垫圈DIN137-B20(16个) 5 1 CLAMPEX? 胀紧套 KTR 650–140F7x290AB带外六角螺钉 DIN EN ISO4014 - M20x90–10.9 (16个)和弹簧垫圈DIN137-B20(16个) * * 齿轮箱和发电机的对中 联轴器安装时需校核安装偏差。在联轴器完成安装后，径向偏差，轴向偏差，角向偏差越小越好。表1中给出的数值为发电机和齿轮箱安装位置的单项偏差最大值。 第三篇 联轴器-对中 * * 第四篇 机械刹车 * * 第四篇 机械刹车 组成：由刹车盘、刹车、液压站及相应的管路组成。 作用：用于风机的紧急停机 刹车钳 * * 被动式液压刹车 液压开闸，弹簧上闸 第三篇 刹车钳 第四篇 机械刹车-刹车钳 * * * * 第五篇 发电机 * * 第五篇 发电机 作用：把传动系统的机械能转化为可以利用的电能。 完全封闭式包装 保护等级为 IP 54 冷却方式：机壳水冷 * * 第六篇 维护与检修 第六篇 维护与检修-齿轮箱-重要提示 对齿轮箱进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定。如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或齿轮箱处于转动状态下进行维护和检修时（如检查轮齿啮合、噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，可随时按下开关，使系统刹车。 当处理齿轮箱润滑油或打开任何润滑油蒸汽可能冒出的端盖时，必须穿戴安全面具和手套。当使用合成油时，这一点特别重要，因为它可能有刺激性并且有害。 第六篇 维护与检修-齿轮箱-日常维护 风电机组齿轮箱的日常维护内容主要包括：设备外观检查、润滑油位检查、电气接线检查等。 注意，下列检查可以及时发现早期损坏，并预防继发损坏: ——油密封（包括箱底放油阀）； ——润滑管路有无松动，是否有渗漏现象； ——油位是否正常； ——齿轮箱运行是否有异常噪音； ——齿轮箱是否有异常振动； ——检查各传感器、加热器、润滑供油系统及冷却器的工作是否正常，接线是否磨损。 第六篇 维护与检修-齿轮箱-定期维护 风电机组齿轮箱的定期维护（6个月）内容如下： ——检查控制系统、制动系统以及紧急停车系统； ——清除油冷却器散热片的灰尘（防止热量积聚，视现场工况定期检查）； ——检查检测装置工作是否正常； ——检查测试齿轮箱各辅助装置的功能； ——打开视孔盖，检查齿轮状况，有无点蚀、断齿、麻点、压痕等各种损坏； 注意，打开观察盖后，应确保不能有任何外部杂质进入齿轮箱！ ——对空气过滤器用清洗剂进行清洗或更换（视现场工况定期检查）； ——进行螺栓力矩的检查。 螺栓力矩的检查可按每次30-50%的比例且间隔均匀地进行循环抽查。检查的范围：两级内齿圈、箱体之间及各轴承端盖等的紧固螺栓。 第六篇 维护与检修-齿轮箱-润滑冷却系统 定期清除油冷却器散热片上的灰尘； 定期检查油温和油压，过高油温可能导致齿轮箱故障； 齿轮箱运行期间定期检查油位，油位不允许低于最低油位； 定期取油样进行质量和清洁度分析，以确定添油间隔； 当污染发讯器显示滤油器堵塞