半干法烟气脱硫技术讲座讲稿（图文版）.pptVIP

系统组成 脱硫塔及烟气系统 喷水雾化和增湿活化系统 吸收剂制备、存储和输送系统 布袋除尘及灰循环系统 灰的输送和储存系统 电气和控制系统 脱硫塔及烟气系统 脱硫塔是半干法脱硫系统的主要设备,由塔顶及净烟气出口、塔体、塔的支撑部、文丘里管、下部灰斗、烟气进口等组成； 烟气系统主要有：脱硫塔、除尘器的进出口烟道，调节风门、烟道补偿器，有时有净烟气循环烟道和旁路烟道，有的项目包括增压风机。 带循环烟道的工艺流程图 工艺流程图 工艺流程图 工艺性能指标 项目名称 净化效率 粉尘 99.99%以上 SO2 90％以上 SO3 99％以上 HF 99％以上 HCl 98％以上 喷水雾化和增湿活化系统 雾化水泵 水箱 管路阀门 双流体雾化喷嘴或高压回流式喷嘴等 高效回流式喷嘴 50% 控 制 阀 开 度 20% 控 制 阀 开 度 吸收剂制备、存储和输送系统 石灰石粉贮库 氢氧化钙中间仓 消化器或消化站 气力输送设备：仓泵、空气喷射泵、管道 空压机站 单轴消化器内部结构 双轴搅拌干式消化器 布袋除尘器 布袋除尘器 流化输送机 返料控制阀 半干法烟气脱硫技术 XX电力科技有限公司 （一）前 言 燃煤锅炉烟气脱硫分类 燃煤锅炉烟气脱硫分类: 按处理形式 1、湿法脱硫 2、干法/半干法脱硫 按生成物形式 1、抛弃/综合利用 2、资源回收/产品 湿法脱硫工艺 湿式工艺技术（按吸收剂分）： 1、石灰石/石膏法 2、钠碱法 3、双碱法 4、氧化镁法 5、氨法 干法/半干法脱硫工艺 干法/半干法技术（按气流速度分）： 1、NID法（气流床法） 2、CFB 循环流化床法 3、喷雾干燥法 4、活性炭吸附/再生法（资源回收） 循环流化床（CFB）技术分类 由于技术特点和装备不一又分以下技术流派： 1、鲁奇/比晓夫技术 2、WULFF回流式技术（RCFB） 3、AEE奥地利能源与环境公司Turbosorp湍流式技术 4、浙江大学的循环悬浮多级增湿技术 （获国家发明专利奖） （二）循环流化床（CFB）技术 基本工作原理 利用喷雾干燥原理 在湿态下脱硫 在干态下处理脱硫产物 根据循环流化床理论 吸收剂在脱硫塔内悬浮流化 与烟气中SO2、HCL等酸性气体充分接触反应 控制脱硫塔温度在最佳反应温度 循环流化床（CFB）技术特点一 1、烟气中的 SO2 在脱硫塔内与流化状态的吸收剂和水雾相遇发生反应，生成含硫颗粒，颗粒间相互间碰撞磨蚀并继续反应，然后被烟气带出脱硫塔，水雾被烟气的热量所蒸发，故称半干法。 提高吸收剂利用率 剥落反应产物 暴露未反应的新鲜吸收剂 磨蚀 激烈碰撞 提高脱硫效率 强化反应、传热等过程 脱硫塔内部颗粒碰撞磨蚀机理示意图 脱硫反应方程式 (1) SO2被液滴吸收； SO2(气)+H2O→H2SO3(液) (2) 吸收的SO2同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙； Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O Ca(OH)2 (固) +H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O (3) 液滴中CaSO3达到饱和后，即开始结晶析出； CaSO3(液)→CaSO3(固) (4) 部分溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反应， 氧化成硫酸钙； CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液) (5) CaSO4(液)溶解度低，从而结晶析出 CaSO4(液)→CaSO4(固) SO2与剩余的Ca(OH)2 及循环灰的反应 Ca(OH)2 (固) →Ca(OH)2 (液) SO2(气)+H2O→H2SO3(液) Ca(OH)2 (液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O CaSO3(液)→CaSO3(固) CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液) CaSO4(液)→CaSO4(固) 循环流化床（CFB）技术特点二 2、为了加速气固反应，烟气温度在塔内被水雾蒸发而降低，同时也使吸收剂颗粒表面增湿而附着一层液膜，造成气液反应而加快速度。 塔内烟气反应温度越低越好，但受到酸露点的影响不能太低。 吸收塔内反应温度与脱硫效率 循环流化床（CFB）技术特点三 3、粉状吸收剂在塔内呈流化状态，上下湍动，停留时间较长，与烟气接触充分； 循环灰的回流进塔，增加了塔内吸收剂的浓度，有利于提高脱硫效率； 由于塔内吸收剂浓度高达800-1000g/m3因而需要增加烟气阻力。 循环流化床（CFB）技术特点四 4、塔内大量粉状吸收剂的流化状态易被烟气流量的减少而破坏，造成塌床现象，为此必须对各项运行参数进行自动调节； 采用净烟气再循环技术，使进塔烟气流量保持基本稳定，防止塌床事故的发生。 循环流化床（CFB）技术特点五 5、由于在塔内采用雾化水将吸收剂增湿，使烟