NZJ-15型碾米机20100903.docVIP

NZJ-15型组合碾米机 NZJ-15型组合碾米设备采用了筛理、去石、选糙，碾米的加工工艺，日产标准大米达15吨。该机组造型美观，结构紧凑、安装和操作简单方便，而且出米率高，碎米率小，电耗低等优点，是一种比较理想的稻谷加工设备。 一、主要规格和性能 （1）NZJ——15 型： 机型 规格项目 NZJ—15 配套的动力和名称 总动力22.37KW（配有五台电机） ，Y160L—4 15KW 1台 Y132S—4 5.5KW 1台 Y802-4 0.75KW 1台 Y90S—6 0.75KW 1台 A0271—4 0. 37KW 1台 外形尺寸（mm）(长×宽×高) 1450×2415×2550 生产能力（kg/h） 600—700(标—米) 设 备 型 式 胶 砻 砂 辊 式 设 备 的 转 速 清 理 筛 140转/分 砻谷机 快 辊 1100转/分 慢 辊 840转/分 线速差 2.97米/秒 米 机 1300转/分 提升机畚斗 1.5米/秒 (2)性能指标 当原粮符合GB1350—86《稻谷》中规定的三等籼谷时，经过NZJ—15型碾米设备加工后，其出米率均达到或超过71%的标一米，碎米率小于35%，含糠率小于或等于0.2%，每公斤含谷粒不多于12粒，其各项指标均达到或超过国家标准。 二、设备的结构和工艺流程 NZJ—15型碾米设备均由清理筛、去石机、砻谷机、谷糙分离筛、碾米机、提升机，电器控制箱和风机系统构成。 其中：去石机由鱼鳞板、蜗壳、叶轮和偏心机构等构成，用于清除原稻中的并肩石； 砻谷机由输料机构、胶辊、轧距调节机构、传动机构和谷壳分离机构成，用于稻谷脱壳并使谷壳和瘪谷从谷糙混合物中分离出去； 清理筛是由筛体，摇杆、偏心传动机构等构成，用于清除原稻中的大小杂质； 重力谷糙分离系统，主要由进料机构、箱体机构、偏心传动机构和支承机构等四个部分组成。 碾米机由输料机构、碾米室、高压风机、传动机构等组成，用于将糙米加工成各种精度的白米。 提升机由底座、上座、顶盖、机筒输送带和传动机构等组成，用于输送加工原料； 风机系统是由风机和管道组成，用于清除原根中的灰尘和轻杂； 图一是设备的结构示意图。 1．去石机 2．大糠风机 3．大糠分离嚣 4．清理筛 5．单联提升机 6．进砻管 7．双联提升机 8．重力筛 9．高压风机 10．碾米机 (图一) NZJ一15型成套组合碾米设备 三、设备的安装 (一)NZJ一1 5型碾米设备在安装时，一定要注意以下几点：1．设备安装车间的地面要求平整、扎实，以免工作时产生的震动过 大。 2．各管道的接头处要求密封，以免引起泄漏。 3．提升机简要求与机架平面垂直，以免发生畚斗皮带与机筒相摩擦的现象。 (二)设备平面安装连接可参照示意图二 1．进料 2．单联提升虮 3．砻谷机 4．清理筛 5．双联提升机 6．碾米机 7．谷糙分离机 8．沙克龙 (图二) 设备平面安装连接示意图 四、NZJ一1 5型碾米设备的操作与维修 (一)启用设备前的准备： 1．检查各部位的装置是否正常各联接处有无松动现象。 2．检查各机皮带轮运转是否灵活，有无碰擦现象。 3．设备的筛面的筛孔是否有阻塞现象。 4．检查各进料口、出料口管道是否有阻塞现象，闸门是否关闭． 5．检查各转动部位的润滑情况。当各部位情况正常之后，方可起动．注意先作短时间空车运转，当设备运转平稳和正常后方可进行加工。 (二)起动、停机的顺序． 当电源接通之后，起动顺序为风机、提升机、清理机、去石机，再拉开进料闸门，然后起动砻谷机，谷糙分离机，碾米机。 当加工完毕后，先关闭进料闸门，再依次关闭清理机、去石机、砻谷机、谷糙分离机、碾米机、提升机和风机． (三)清理筛部分的操作和维修： NZJ—l 5型组合清理设备均是由平面回转清理筛和吹式比重去石机组成。 1．平面回转式清理筛的操作和管理。 平面回转式清理筛的结构由三层筛面组成，第一层筛面的任务是清除粗大杂质，筛上物为大于稻谷粒度的大、中杂质，稻谷在第二、三层的筛面上进行筛理，筛上物为净谷流入比重去石机，筛下物为细杂和灰尘，由细杂和灰尘出口管流出，详见清理筛结构图三 (图三) NZJ—l 5型清理筛结构示意图 平面回转式清理筛开车前，应进行全面检查，保证转动部分运转平稳，无碰撞、无异常响声、筛体平整筛面张紧。 入机原粮质量符合国家标准，力求流量均勾。 ③随时检查筛面，发现筛孔堵塞，应及时用长板刷进行清除，不得用铁条或