消火栓系统安装工艺.docVIP

消火栓系统安装工艺 2、施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系统管材选用热镀锌钢管。DN100 以下采用丝扣连接， DN100 及以上采用沟槽式卡箍连接或法兰连接。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，设备材料能保证正常施工。 2.2.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→ 干管安装→ 箱体及支管安装→ 箱体配件安装→ 压力试验 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否与施工图纸相符。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与甲方、总包协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装根据设计和招标文件要求使用管材。 3.3.2 管道在安装前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.4 箱体及支管安装： 3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳 固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4 消火栓管道安装完后按设计压力进行水压试验，为配合装修，试压可分段进行。 3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 3.5 箱体配件安装：在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 3.6 通水调试： 3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 3.6.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计及规范要求。 4、 质量标准 4.1 保证项目： 消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。 4.2 基本项目： 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 4.3 允许偏差项目： 消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。 5 、成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 6 、应注意的质量问题 6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 6.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。 7、消防接口密封性试验 7.1 试验装置 a) 试压泵并配置稳压装置； b) 压力表：精度不低于1.5级，量程不超过6MPa； c) 秒表。 7.2 试验步骤 将KN型固定接口试样与相应规格的接口闷盖连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中空气，缓慢而均匀地升压达到试压压力后保压2min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合规范规定。 将水带接口成对连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中空气，缓慢而均匀地升压，达到试验压力后保压2 min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合规定。 7.3 固定接口的水压强度试验 A、试验装置 试验装置同上 B、试验步骤 用上面试验方法将水压升压至试验压力后保压2 min，测试结果应符合规定。 7.4 消防水带性能检验 A 、消防水带的密封性能试验 将消防水带全长平直放置，一端与室内消火栓连接，另一端连接带有开关的水枪，室内消火栓与水力试验给水管路连接。充水排气后关闭水枪，将压力逐渐上升至试验压力后保压2 min，检查水带全长。测试结果应符合规定。 B、 消防水带的耐压性能试验 1） 试验装置 a) 试压泵并配置稳压装置； b) 压力表：精度不低于1.5级，量程不超过6MPa； c) 秒表。 2） 试验准备 将消防水带截取1.20m长的试样，用专用夹具将试样夹紧，保持试