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润滑油脂常识及 设备润滑基础 (技术交流会) 鞍山海华油脂化学有限公司 2007-10-25 润滑油脂常识及 设备润滑基础 一、润滑油常用指标 运动粘度 （mm2/s） 运动粘度是油品最重要的参数，一般工业油按40℃运动粘度分类（18个粘度级别） 分别是2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500 波动范围是中心值的±10%，车辆用油按100℃运动粘度分类，油品粘度随温度的升高而降低，温度降低粘度增大，粘度是由油分子间的内摩擦力引起的。 粘度指数 粘度指数是一个比较值，按40℃和100℃运动粘度查表计算求得。高指数油品的粘度随温度波动范围小，粘度指数反映了油品粘度与温度之间的特性，简称粘-温特性。 闪点 (℃) 闪点是表示油品安全性和挥发性的指标，是指油品在加热条件下，用明火接近后，能够闪火的最低温度。 倾点 (℃) 倾点是指油品能够流动的最低温度，倾点越低，则低温流动性越好，表示越适合低温下使用。 抗乳化 反映了油品的分水能力，分水时间越短，表示抗乳化性越好，抗乳化与基础油的质量有关。 水分 (%) 水分来源于生产、储存、运输过程中，会对设备造成腐蚀、锈蚀，影响润滑效果、使油品乳化等。应严格控制水分的进入。 机械杂质 (%) 多来源于外界的灰尘等颗粒和设备的锈蚀、磨损形成的金属碎屑等，杂质的存在会加剧磨损，堵塞过滤网。 四球机PB值 四球试验中不发生卡咬的最大负荷，表示油品的油膜强度，数值越大，油膜强度越高，抗卡咬能力高。 四球机PD值 四球试验中表示发生结烧结时的负荷，高负荷下的摩擦会产生大量热能，使温度升高，表示在重负荷下抵抗摩擦部件烧结的能力 氧化安定性 (min) 油品抵抗空气氧化和金属催化作用的能力，油品氧化会产生胶质、有机酸、大分子不溶物等，生产沉淀、腐蚀、磨损等不良后果，反映了油品的使用寿命。 二、润滑脂常用指标 锥入度 (0.1mm) 用标准锥刺入润滑脂的深度来测量。 锥入度是划分牌号的重要参数(9个稠度号)。 6号/85-115 5号/130-160 4号/175-205 3号/220-250， 2号/265-295， 1号/310-340， 0号/355-385, 00号/400-430 000号/445-475 有时也可根据用户的要求生产中间牌号的润滑脂。 滴点 (℃) 滴点表示润滑脂在加热时，流出第一滴油的温度，也称滴落点。反映了润滑脂的高温性能。 钢网分油 (%) 是指脂在加热条件下，在钢网中分出油的质量百分比，脂应具有适当的分油能力。 蒸发损失 (%) 加热条件下，基础油挥发的质量百分比，损失大则脂变干变硬，不利于润滑，使用寿命会大大缩短。 水淋流失 (%) 表示脂的抗水冲刷性能，测量轴承中的脂在水冲刷下损失的质量百分比。 防腐蚀性 (级) 表示脂在有水存在时，对轴承的防锈能力。 机械安定性 (锥入度变化率%或0.1mm) 表示脂在机械剪切下，锥入度变化的大小，变化大则表明脂的安定性差，易于流失，会引起润滑失效。 极压抗磨性能 与润滑油极压性概念相同 三、设备选油方法 1．综合考虑三方面的要素： 设备实际的工作条件 ( 即工况 ) 设备制造的指定或推荐 润滑油制造厂的规定或推荐 2．润滑油性能指标的选定 粘度是各种润滑油分类分级的指标，设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。 倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明倾点必须比使用温度低 5~10 ℃。 四、润滑油污染的控制 润滑事故除因润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。 1. 污染润滑油的物质有尘埃、杂质和水份。 2. 污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。 3. 控制污染的措施： 贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭。油品加入设备前要保证清洁无污染。加油容器不可露置在大气中，装油容器不可无盖。贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设 100 目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。 五、润滑油的使用状态监控 润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。 老化变质有两种：一种是正常的老化变质；另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。 1. 监控的方法 操作人员执行设备润滑“五定”规范（定点、定质、定期、定量、定人）。检查油品的颜色、透明度、气味等情况。定期进行粘度、闪点、水份、腐蚀 等能反映油品质量变化的理化指标。用现代化仪器分析。 六、润滑油的更换 润滑油使用一段时间 后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换。 1. 换油时间的确定 根