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关于SG―803/2斜切入型磨床维修及管理思索摘要：分析进口设备在运行、管理、维修中存在的问题，提出建立完善的技术资料，加强设备的维护，灵活的维修保障体制、人员的培训等方法，确保设备运行状态良好，发挥最大效能。 关键词：进口设备维修管理 0 引言 2008年，我段引进德国生产的SG―803/2斜切入型磨床，设备交验投入使用，给我段生产、经营创造了较高的效益，是我段生产设备的精华，重要的A类设备。由于该设备自动化程度和科技含量较高，目前设备的管理与维修人员相对缺乏，造成设备的管理与维修跟不上节奏，严重影响了我段的正常生产。因此如何管理好该设备，使其发挥最大的效能，是我们设备管理工作者的一个重要课题。 1 确保进口设备技术资料的完整 应重视对这类进口设备技术资料的收集管理，特别是维修资料（保养手册、零件手册、维修手册、设备结构图、电气控制原理图、部件装配图、气压液压原理图、易损件清单等）的管理，技术资料是重要指南，是设备正确使用、合理维护、优质检修、精细管理的保障，技术部门应给车间配齐设备使用、维修相关资料，特别是做好随机技术资料外文翻译工作，便于日后设备检修、故障维修工作。 2 加强进口设备现场管理 加强设备的现场管理才能确保进口设备的安全、稳定和有效运行。现场管理主要是指设备的使用、维护、润滑及冷却系统的保养管理。进口设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低，虽然取决于设备本身的结构和性能的好坏，但也取决于其使用和维护情况。必须实行特护管理，减少设备的人为劣化，减少因缺乏保养而造成故障，引起设备的停机。加强设备润滑、冷却系统的保养，维护工作，根据设备特点，技术资料，建立相应的设备润滑、冷却系统点检卡，要求操作人员每日开工前按照点检卡内容认真做好设备的检查工作，完工后按照5S管理要求做好清扫、清洁等工作。设备维修人员严格按照技术要求定期检查设备润滑、冷却系统状态，做好相关的维护及更换润滑油、冷却液的工作，并认真填写相关记录。同时段设备、微控专职经常到现场，做到设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场原则。 3 建立、健全进口设备技术档案 我们应为进口设备建立设备台帐、故障维修记录卡片，把设备的运行状况、发生故障现象（点或部位）、如何（处理）解决的以及更换了那些主要配件都进行一一记录，建立规范的档案，这不仅为以后的设备管理与维修提供必要的技术资料，同时能对分析设备运行情况、研究改进进口设备管理与维修对策提供经验参考。 4 加强进口设备维修人员的技术培训 随着段数控设备的不断引进，技术含量越来越高，设备维修难度加大。更加需要培养一批技术、技能熟练的工程师、技术员和维修人员。在不影响正常生产的情况下，可以通过各种途径“请进来、走出去”，以提高职工的业务素质、技术水平。建议段有关部门采取并加大培训力度，按照设备维修车间提报的需求，①举办知识讲座，请知识、经验丰富的专家、工程师、技师等进行业务及技术指导，以此加强职工的知识、技能的积累。②把有关人员派出去，到同类企业、学校去学习，把他人先进的管理、操作、维修等知识、技能变成自己的知识、技能，不断提高对该类设备的维修知识和技能，为职工提高良好的学习氛围。 5 建立灵活的维修保障体制 由于进口设备十分注重机、电、液等高新先进技术的综合应用。要想全面掌握所有的技术，承担所有的维修任务，确实困难很大。因此，建立灵活的维修保障体制，摆脱因维修技术有限造成的维修质量低下与维修工作滞后的困境。可以与信誉良好、技术力量雄厚的外委维修单位建立良好的合作关系，充分利用厂家和社会专业维修公司，利用远程维修指导、外请其他单位的专业人员或外局兄弟单位的技术人员等灵活的方式，对快速解决设备故障，降低维修成本，加强与社会维修力量的合作，为我段培养一批高级数控专业维修人员，具有十分重要的意义。如2011年5月该设备的配套砂轮（φ900*280）磨耗到限，该砂轮不仅大、重，更换新砂轮时还需做静、动平衡实验。由于该设备投入使用砂轮一直未更换，设备在安装、调试时厂家也未进行相关培训，维修人员没有掌握相关技术，有胆怯心理。段技术科提前了解现场实际情况，积极联系外局兄弟单位，最后请外局车辆段技术人员到我段采用边教边操作的方式，不仅更换了砂轮，而且培训了我段设备维修人员，相互交流了该设备使用、维修心得体会。 6 强化进口设备配件国产化进程 因为有些从国外进口的备品配件技术上已经落后，有些在使用中也会存在或多或少的不足和缺陷，如价格昂贵、供货周期长等，这也正是很多进口设备长期停机的原因。如20011年7月该设备用于修整砂轮的修整轮（金刚轮）磨耗快到限，设备将停止使用，这必将直接影响我段修车生产。段技术科联系厂家德