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预应力工程施工监理细则 工程概况及特点 1.工程概况 工程地址、建筑面积、建筑高度、建筑层数等。 2.本专业工程特点 结构构件类型、构件位置、构件几何尺寸，采用预应力筋的品种、级别、规格、数量、位置、构件砼强度等级、灌浆标号。 二.监理工作流程 三.监理工作的控制要点及控制方法 1.原材料╱商品砼╱仪器╱设备进场检验的控制 （1）审查原材料╱商品砼╱仪器╱设备等供应商的资质。 （2）检查预应力筋的产品合格证、出厂检验报告（应是反映预应力筋主要性能的出厂检验报告）和进场复验报告；表面标志是否清晰，是否与合格证上的标志相符；并应检查预应力筋的进场取样情况，预应力筋应以同品种、同规格不大于60吨为一批，每批抽取一组试件，同时按不小于30%的频率见证取样送检。 （3）审查商品砼的设计配合比，对运至现场的商品砼进行开盘鉴定。 （4）检查孔道灌浆用水泥和外加剂的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；当用量较少且有可靠依据时，可不作进场复验。 （5）检查预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；当用量较少且有有效的试验报告时，可不作进场复验。 （6）检查张拉设备（千斤顶、油泵及压力表等）的标定资料；在使用中对精确度如有怀疑应重新检定。 （7）检查预应力砼用金属螺旋管的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；当用量较少且有可靠依据时，可不作进场复验。 2.预应力隐蔽工程验收 （1）检查预应力筋产品合格证、出厂检验报告（应是反映预应力筋主要性能的出厂检验报告）和进场复验报告；检查预应力筋焊接接头的现场取样检验报告；检查张拉前砼强度报告。 （2）检查预应力筋的品种、级别、规格、数量、位置、编号、有效长度、保护层厚度、焊接接头外观质量等是否符合设计要求；检查编束过程中预应力筋外观是否有污染或破损。 （3）检查预应力筋锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量、位置等是否符合要求；使用过程中锚片的磨损、锈蚀。 （4）检查孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等是否符合要求。 3. 模板及其支撑的控制 （1）复核模板的位置、标高、轴线、截面几何尺寸、垂直度、平整度等是否符合设计及规范要求；模板接缝是否严密；支撑是否具有足够的强度、刚度及稳定性。 （2）预应力梁张拉前侧模应拆除，底模拆除应符合设计要求或在张拉灌浆后拆除。 4.旁站监理要点 （1）预应力筋的张拉 1）张拉前，检查构件及张拉端锚垫板后砼质量，有空洞时应补灌砼或环氧砂浆。 2）张拉时，张拉力的作用线应与孔道末端中心点的切线重合。 3）检查预应力筋的张拉顺序，预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与设计规定检验值的比较，预应力筋的实际伸长值与理论值比较，张拉过程的滑丝情况，每个行程上下端的压力表读数。 4）督促承包单位施工前对相关人员进行安全交底，尤其在预应力筋张拉轴线的前方和高处作业时，结构边缘与设备之间不得站人。 （2）砼的浇捣 1）砼配合比、砼的和易性、砼试块取样、砼塌落度抽查（每班两次）、钢筋的成品保护、砼的振捣质量、砼面标高的控制等。 2）检查用振动棒振捣砼时，振动棒不得正对着螺旋管和组装件持续振动。 3）检查浇筑砼时预留孔道是否有移动和变形，灌浆孔及泌水管是否有堵塞。 （3）孔道灌浆 1）预应力筋张拉锚固后应及时进行灌浆并作好锚具封堵工作，以减少预应力损失及锈蚀。 2）检查压浆孔的畅通情况。 3）检查压浆材料的水灰比（不应大于0.45），稠度，压浆质量（应饱满密实）。 4）每工作班留置一组水泥浆试块。 四.监理工作方法及措施 1.在开工前进行监理交底，明确质量控制要点和监理工作程序。 2.对施工组织设计及预应力施工方案进行审核，重点检查主要施工方法，劳动力配置， 原材料使用，质量和安全保证措施是否符合要求。 3.核查承包单位的人员配备、职责与分工情况，并查验各级管理人员及张拉人员的持证情况。 4.按本细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 5.严格执行现场见证取样送检制度，并做好记录，见证取样项目有：（1）预应力筋；（2）锚具、夹具、连接器；（3）螺旋管；（4）水泥；（5）砼及水泥浆试块等。见证取样送检频率须达总取样送检频率的30%以上。 6.根据本细则的监理工作程序及控制要点进行监理，并采取巡视、平行检验、旁站等手段，对发现的质量问题及时下达监理通知单，要求施工单位限时整改并检查整改结果；对存在重大质量隐患的则通过总监及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，整改完毕经监理人员与总监复查符合要求后及时签署工程复工报审表。 （1）本工程平行检查的项目有：钢筋、砼、灌浆工程须进行平行检查，并做好平行检查验收记录。 （2）本工程须旁站的项目有：对预应力筋的张拉，砼的浇筑，锚