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油侵式变压器常见故障分析及处理

油浸式电力变压器常见故障分析及处理 变压器故障主要发生在绕组、铁芯、套管、分接开关、和油箱等部位,最常发生的故障是绕组故障。其中以绝缘老化和层间绝缘损坏的最多,其次是套管损坏,分接开关失灵,绝缘油劣化。故障种类多种多样,只有充分了解变压器的实际运行状态,运用各种诊断方法才能提高诊断故障的准确性。 一 变压器故障的基本判断方法: 1 通过五官初步检查 用眼看:变压器安全部件完好程度,油颜色,放电痕迹,各种仪表指示是否正常等;用耳听:变压器运行声音是否正常;用鼻闻:有没有异味。 2 借助仪表深入检查 (1)绝缘电阻的测量。测量绝缘电阻是判断绕组绝缘状况的比较简单而有效的方法。3kV以上的高压变压器一般采用2500V的绝缘电阻表。 (2)吸收比的测量。通过测量吸收比可以进一步检查变压器绕组的绝缘良好程度,尤其是绝缘材料的受潮程度。,当绝缘电阻表摇到15s时读取一数值R15,继续摇至60s时读取另一数值R60。R60/R15就是测量的吸收比。吸收比的标准是R60/R15≥1.3,说明变压器没有受潮,绝缘良好;若R60/R15≤1.2,说明变压器有受潮现象,绝缘有缺陷,需要进一步检查。 (3)直流电阻的测量。测量分接开关处于不同挡位时的高压绕组电阻值。 二 变压器的常见故障 1 变压器渗漏油故障 变压器渗漏油的部位大部分是在油箱与零部件连接处。渗漏主要原因是油箱与零部件联接处密封不良,装配过程中螺丝紧固不当、密封垫选材不够好、焊件或铸件存在缺陷、密封垫时间长老化等, 此外内部故障使油温升高,油的体积膨胀,也会发生漏油、另外运行中额外荷重或受到振动等 都会导致变压器渗漏油,一般情况下,少量渗漏,会造成器身表面脏污,对变压器运行造不成太大影响。但是疏于巡检,如果时间过长,一旦造成油面过低,将使轻瓦斯报警,甚至造成铁芯、绕组暴露在空气中受潮而引发事故。 2 变压器声音异常的故障 正常运行时,没有异味。变压器发出均匀的“嗡嗡”声。如果产生不均匀响声或其他响声,都属不正常现象。不同的声响预示着不同的故障现象。 声音类型 故障类型 沉重的“嗡嗡”声 严重的过负荷 “咕嘟咕嘟”的开水沸腾声 变压器绕组发生层间或匝间短路而烧坏,使其附近的零件严重发热 开水沸腾声夹有爆裂声,既大又不均匀 变压器本身绝缘有击穿现象 通过液体沉闷的“噼啪”声 导体通过变压器油面对外壳的放电声 有连续的、有规律的撞击或摩擦声时 变压器的某些部件因铁心振动而造成机械接触 “叮叮当当”的敲击声“呼呼”的吹风声以及“吱啦吱啦”的像磁铁吸动小垫片的响声,声响较大而噪杂时 是变压器铁心有问题例如,铁心叠片有松散现象、铁芯叠片和接地铜片未夹紧、穿心螺杆绝缘破裂或过热碳化、铁质夹件夹紧位置不当,碰到铁心、器身,或金属异物落在铁心上夹件或压紧铁心的螺钉松动,铁心上遗留有螺帽零件或变压器中掉入小金属物件 “啾啾”响声 分接开关不到位 轻微的“吱吱”火花放电声 分接开关接触不良 3 绝缘老化 ??变压器在运行中是有损耗的,损耗包括铁心的磁滞及涡流损耗、绕组的电阻损耗。这些损耗所产生的热量,一方面通过变压器油、散热管、外壳等的传导、辐射、对流方式传到周围环境中去,另一方面使变压器温度升高。经过一定的时间(小型变压器约为10h,大型变压器约为24h),变压器即达到稳定的温升。如果温升过高,或者温升速度过快,就应视为故障表现。温升过高是造成变压器寿命降低的重要原因。 变压器的八度法则:温度每升高八度,使用年限将减少一半。例: 绝缘工作温度 单位:℃ 使用年限 单位:年 95 20 105 7 120 2 为了防止和减缓绝缘老化,必须严格掌握变压器的负荷,严格控制上层油温和温生。 4 变压器套管套管由于密封橡胶垫质量不好,安装位置不当或螺母压得不紧等原因,有可能导致密封不严,以致水分或潮气侵入绝缘受潮而损坏;电容式套管绝缘分层中存在的微细缺陷产生的局部放电,可能使变压器套管的绝缘逐渐遭到破坏;由于套管表面积垢严重,在毛毛雨、下雪或起雾等天气条件下,有可能发生污闪;另外,由于变压器套管引线连接处接头螺钉松动,接触不良,引起局部过热、严重的有可能造成引线烧断。 故障现象 故障原因 排除方法 备注 分接开关接触不良、触头 烧损、触头之 间短路或对地放电 结构与安装上存在缺陷,如弹簧压力不够、接触不可靠,使引线与开关紧固不良;运行维护不良,开关触头结垢,进水受潮;操作不当,开关没有置于正确位置 吊心检查,如开关触头仅发生过热(接触不良或轻微弧迹),可拆下检修后复用;如烧伤严重或触头之间或对地放电,应更换新开关;当触头之间或对地放电,一般可能引起高压线圈调压段线匝变形,严重的应检修线圈或重新绕制线圈

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