运用QC方法提高清水砼外观质量.doc

PAGE PAGE 12 运用QC方法提高清水砼外观质量 一、工程概况 ****花园二期工程位于北京市***区**路**号，由中国***科学研究院建研建筑设计研究院有限公司设计，- - - - - - - - - 有限公司总包施工，- - - - -- - - - - - - - 监理。该工程地下二层，地上十六层，总建筑面积42883m2，剪力墙结构。本工程质量目标是争创北京市“结构***杯” 二、小组简介 QC小组是由施工管理技术人员与施工现场施工人员共同组成的现场攻关型小组，有利于技术人员同现场施工人员的直接沟通，将QC小组活动成果落实到工程中，为实现质量目标打下基础。 QC小组简介 小组名称 主题名称 运用QC方法提高清水砼外观质量 注册编号 注册时间 活动类型 现场攻关型 活动起止时间 小组成员概括 序号 姓 名 性别 年龄 学历 职 务 组内分工 教育时间（h） 1 项目经理 QC方案策划 72 2 项目总工 技术指导协调 72 3 生产经理 方案实施 72 4 质检员 实施质量检查 72 5 资料员 资料整理记录 72 6 质检员 培训教育 72 7 施工员 方案实施 72 8 木工组长 方案实施 72 9 木工 方案实施 72 三、选题理由 1、为实现质量目标，获得北京市“结构长城杯”。 2、采用清水砼取消抹灰，减少湿作业，缩短工期降低工程造价。 3、清水砼避免空鼓、起皮、开裂、脱落等质量问题。 4、运用科学方法施工，提高工程质量，做精品工程，提升企业形象。 四、活动目标 1、确保本工程主体结构创北京市“结构长城杯”。 2、形成一套完善的清水砼施工工艺，为以后施工打下基础。 3、保证外观质量合格率达95%以上。 五、现状调查 2006年8月20日～8月 表二 质量问题统计表 序 号 项 目 检查点 不合格点 频率（%） 累计频率（%） 1 阴阳角顺直、方正 100 18 43.9 43.9 2 表面平整度 80 10 24.4 68.3 3 垂直度 80 7 17.1 85.4 4 截面尺寸 80 4 9.8 95.2 5 轴线位置 40 2 4.8 100 合 计 380 41 100 依据质量问题统计表，绘制质量问题排列图（图一） 图一 六、原因分析 通过现状调查后所形成的质量问题排列图，可以看出砼外观的主要质量问题为砼阴阳角不顺直、不方正及砼表面不平整不光滑。 为此，我们组织召开全体QC小组全体成员及项目部质管人员的综合分析会，从“人、材料、机械、方法、环境”五个方面进行剖析，找出质量问题的原因，并得出因果图。（图二、图三） 图二 图三 七、要因确认 从因果图可以看出，引起砼阴阳角不顺直、不方正及砼表面不平整不光滑的因素有13条，小组成员通过现场验证的方法认真确认要因。 表三 序号 因 素 验证方式 验证内容 参加人员 验证结果 1 工人经验不足 调查分析 有不少新工人，施工员对年轻工人进行技术指导。 非要因 2 工人责任心差 调查分析 加强教育，提高责任心。 要因 3 模板材质差 检查验证 对进场的模板抽查，结果显示合格率为96%。 非要因 4 模板拼接不紧 现场调查 模板拼缝不严。 非要因 5 砼施工工艺不完善 调查分析 砼工程施工方案不明确。 要因 6 振捣不合适 现场调查 有振捣过度、不足现象，易造成蜂窝、麻面、空洞。 非要因 7 模板漏浆 现场调查 模板漏浆情况较严重。 非要因 8 拆模过早 现场调查 没严格按照试块强度时间拆模,有粘模现象。 非要因 9 模板没刷隔离剂 现场调查 操作人员没有执行技术交底。 非要因 10 夜间施工 现场调查 灯光、环境不能保证。 非要因 11 模板施工工艺粗糙 现场调查 模板施工方案不明确。 要因 12 机具不全 检查验证 大型模板安装的专用工具不全。 非要因 13 木工设备操作不便 检查验证 木工所用电锯、电刨性能较差，需更换。 非要因 由上表可以看出，在13条因素中，工人责任心差、砼施工工艺不完善、模板施工工艺粗糙这3条因素是影响清水砼外观质量的主要原因。 八、制定对策 表四 序号 要 因 对 策 目 标 措 施 负责人 完成时间 1 工人责任心差 加强教育，提高工人质量意识 使工人深刻认识到质量的重要性 由项目经理对操作人员进行质量教育 2006年9月～2006年10月 2 模板施工工艺粗糙 制定完善