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垃圾中转站设备的保养维护说明书 全封闭压缩垃圾中转站 说明书（附本） 郑州中宇环保科技有限公司 设 备 使 用 规 范 1．使用本设备前，应仔细阅读本说明书，待熟悉各部操作步骤后方可进行操作。 2．启动设备的总电源，用钥匙打开操作台上的电源开关，启动液压泵站进行预热10分钟左右，再进行作业。 3．作业前应先检查设备的各部位油缸是否运动灵活，操作按钮是否灵活。 4．当压缩垃圾时，应先观察压缩箱内垃圾是否基本平整，箱体内部是否有异物。 5．垃圾箱放回地坑之前应用高压水枪冲洗地坑凸台上残留的垃圾。预防残留的 垃圾支撑住箱体使垃圾箱放不平整,预防箱体扭曲变形。 6．作为安全考虑，当需要下到地坑清理垃圾时，提升垃圾箱体至升降柱的最高 行程，启动限位装置，固定箱体，以防止箱体滑落，作为安全考虑。 7．当设备使用完毕后，应先用操作台上的钥匙关闭操作台上的电源，然后再关 闭总电源。 8．垃圾沉淀池内的污水要定期用污水泵进行排污，池内的污泥要定期进行清理。 9．要严格按照手册中有关维修保养规定对设备进行保养，如需维修或更换设备 零部件，请务必联系我公司技术部。 10．在进行保养工作时，务必先切断设备电源，以免造成人员损伤。 11．及时更换缺损或字迹不清楚的写有安全提示或操作说明的警示胶贴。 12．在使用中发现任何会造成人身伤害的设备故障或不安全因素，应及时通知本 公司。 设 备 保 养 维 护 说 明 作业装置的保养一般情况下依照下列规定进行： 1．日保养: 日保养主要以清洁、观察为重点 （1）保持工作台清洁,妥善保护设备； （2）保持设备整体清洁,随时对设备进行清洗； （3）随时清洗设备地坑； （4）及时清理堵塞滤网的杂物及垃圾； （5）时刻注意设备发出的异常声音； （6）及时发现设备在运转过程中的异常现象。 2．作业70h保养:作业70h保养以紧固、润滑为重点 （1）压缩油缸各法兰连接螺栓、机架各连接螺栓有无松动现象； （2）检查紧固液压系统中的各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等，并检 查有无油液渗漏现象； （3）液压油的数量，应当确保液压油的油面在液位计中线以上的位置，如发 现优位明显减少时，应检查油箱、阀门、油管是否损坏，及时维修，直到可以正常工作为止； （4）检查压头、压缩储存箱的导向装置、油缸活塞杆、支撑架轴承等滑动部 件是否灵活，应定期注入标准牌号的润滑油。 3．作业500h保养：作业500h保养以调整为重点 （1）检查导向滚轮间隙是否合适，必要时予以调整； （2）检查推板及猾道滚轮磨损情况，必要时更换； （3）各作业装置中的零部件是否有轻微变形，必要时给予校正； （4）检查液压元件是否能正常工作，必要时应拆检或更换，如果有油液渗漏 现象，应更换密封件； （5）液压油：观察其是否脏了或变质了，如果液压油状况很差，应更换液压油； （6）重新拧紧机器上的所有螺栓； （7）绝缘测试：应当让专业店共同完成这项工作，让该领域的专家来检测油泵驱 动电机。 4．作业2000h保养：作业2000h保养重点是对作业装置进行全面技术检查和调 整，消除隐患 （1）检查行程开关是否可靠，必要时予以更换； （2）检查并修复各处焊逢，特别是各重要部位的焊缝； （3）检查各装置零部件的磨损和操作情况，对磨损和操作严重者应予更换； （4）由熟悉液压传动技术人员进行拆检各液压元件，拆卸时严格按其规定进行， 不得随意拆卸。检查零部件损伤情况，对损伤严重者予以更换，无条件者应 更换整个元件。如果元件性能下降严重，也应更换整个元件。液压元件中各密封件视情况而定，必要时更换； （5）清洗液压油箱，各滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油，对有 磨损伤的各密封件和软管应予以更换。 5. 液压系统的维护保养 （1）严禁不同类型液压油混合使用； （2）定期检查液压油清洁度； （3）定期检查滤芯堵塞报警电发讯系统是否正常； （4）定期清洗滤芯，第一年每6个月更换一次滤芯，以后至少每一年更换一次滤 芯； （5）液压油至少每年更换一次； （6）加注新液压油时，应用20μm以上精度的加注机进行； （7）油缸活塞杆应保持清洁，垃圾等杂物将损坏密封； （8）定期检查各液压油管、接头等连接处有无渗漏现象，一旦发现应及时处理； （9）液压软管如有老化、破损现象应立即更换。使用5年有无破损都应全部更换。 常 见 故 障 排 除 当遇见设备有故障的时候，应当让由经验丰富的专业液压技术人员或专业店完成这项工作。 1. 压缩机构不能产生足够的有效负载 (1) 检查油箱液面高度是否符合要求，检查系统是否漏油。向油箱加油，紧 固油路管接头，更换损坏的油管； (2) 检查系统压力，本设备液压系统工作压力为21Mpa，系统压力过低，调 整压力阀。