水泥搅拌桩施工方案_8.docVIP

水泥搅拌桩施工方案 纬三道道路工程 水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 （一）、工程简介 在廊坊科技谷纬三道施工过程中，根据专业物理勘查部门的岩土工程勘察报告，纬三道道路桩号k1+085—k1+889.3范围内，主路路段为软质地基，设计采用水泥搅拌桩进行处理。搅拌桩按正三角形布置，桩直径0.5米，桩间距1.7米。桩长为7.0米—9.5米不等。桩体顶面30cm桩头保护层由原设计的30cm砂砾，调整为30cm 12%灰土垫层。为指导施工正常进行，保证施工质量，做到安全、文明施工，争创优质工程，特编制该工程施工组织设计。 在纬三道施工范围内，包含D1500;D1200；D800等雨水主管线、D500污水主管线，以及相应的一些支线。其管道上方无法进行水泥搅拌桩处理。经业主、监理和施工单位协商后，决定采用灰土进行换填处理。具体施工方法，在本方案中第五部分进行描述。 (二)、编写依据 1、地质勘探部门对该场地岩土工程勘察报告。 2、设计部门所出的水泥搅拌桩设计图。 3、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）。 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）。 5、有关施工、设计、质量检测规范规程和标准的规定。 6、场地的工程、水文地质条件。 （三）、施工范围 1 根据设计要求，本次道路水泥桩施工区域是：道路桩号k1+085—k1+889.3。施工范围在道路车行道22.54m宽度范围内分布。两侧便道各打一排桩。其中雨、污水、热力管线等专业管线上方不在打桩施工范围内。打桩施工时，间距雨、污水、热力管线管线边的距离30cm。 （四）、主要工程数量 施工总桩数：7416根， 施工桩总延长米数为：59539延米 （五）、质量标准 1、工程质量要求：合格 2、水泥掺入量为加固土体质量的15%； 3、水灰比为0.5； 4、桩体28天无侧限限抗压强度不低于1.5Mpa； 5、90单桩承载力不小于150KN； 6、单位复合地基承载力不小于130kPa； 二、设备选型及施工前期准备 （一）、主要施工设备及其技术参数 根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，计划上场4台搅拌桩机。桩机质量合格，桩机新旧程度为八成新。桩机基本数据如下： 1、桩机型号：SJB深层搅拌机 2、搅拌头转速：60r/min 2 3、最大施工深度：18m 4、额定扭矩：8500N·m 根据桩机的各项数据，结合本工程的要求。上述桩机已可以满足本工程的施工需要。 （二）、施工前期准备 1、场地平整 场地平整包括地表场地平整以及地下障碍物清除。 A．地表平整是指地表渣土挖除清运。根据设计要求，桩顶表面覆盖30cm12%的灰土。因此，在地表清土时，按照设计路床的高程进行清运。打桩施工完成后，在凿除桩头的同时，再进行30cm的桩间土清运。形成二次倒运。 B．清除地表下各种障碍物（包括、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。 2、施工临时路 施工布点时考虑好施工机械进出的道路通畅，必要时垫设临时路，以保证工程的顺利进行。 3、施工用水、施工用电 施工用水选择在施工现场进行现场就近接入附近村民的取水井使用。同时配备一台拉水车，进行现场施工用水。 施工用电选择120kw柴油发电机2台。以保证施工正常用电。 4、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 （三）、测放桩位 1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 3 2、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。 4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。 5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。 三、试桩 搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划打5根试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等试验数据。再根据试验桩确定和调整好的技术参数来确定正式打桩施工时的最佳技术参数，以及根据试验数据调整打桩的顺序。 由于本工程施工工期紧张，因此选择施工正式桩的桩位为试验桩桩位。并且在地表清土的同时，进行试验桩施工。相关检测试验、送检等应当尽可能的提前进行。施工时行成流水作业，缩短施工周期。 试桩施工前邀请监理和设计人员参加试桩施工，作好施工记录。 四、施工工艺 （一）、施工工艺流程 1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，