扭亏增盈亦等闲_大连亿达日平机床有限公司_YNC_调查报告.docx

扭亏增盈亦等闲——大连亿达日平机床有限公司（YNC）调查报告?文/王志清1993年，刚刚诞生的大连渤海机床厂还在建厂阶段，就因人才之争等导致“两机风波”（两机分别为大机——大连机床厂和小机——大连渤海机床厂），并在全国引起轰轰烈烈的大讨论。1996年，由亿达所属的小机厂与日本专机行业中名列前茅的株式会社日平富山（NTC）几经谈判，成立了中国首家机床行业的中外合资企业——大连渤海日平机床有限公司。后来，虽几经增资和领导更替，以至日方直接掌控公司的生产经营，但都未能摆脱连年亏损的局面。合资4年累计亏损3000多万元（其中，仅在1999年就亏损1700多万元），公司面临着生与死的考验。为此，上至投资者，下到全体员工，都笼罩在一片忧心忡忡的气氛当中。2000年，在中国组合机床市场开始复苏的前夜，中日双方股东当机立断，对公司经营领导班子进行了大刀阔斧的调整，并将公司更名为大连亿达日平机床有限公司（YNC）。以年轻人为主的这新一届领导班子临危受命，他们以锐气、廉洁、团结、勤政、高效和不达目标、全体辞职的必胜信念，带领全体员工经过艰苦卓绝的努力，克服了重重困难，在内忧外患中起死回生，终于奇迹般地实现了扭亏为盈的目标，为今后的发展奠定了基础，同时，也迎来了中国机床行业的春天。下表列出的是YNC1999—2003年实现（含预计数）的业绩状况（单位:千元）。YNC1999-2003年销售收入及利润表由上表可看出，自2000年开始，YNC紧紧抓住中国汽车工业和机床行业全面发展与复苏的机遇，已由亏损企业脱胎换骨，一步一个脚印，一年一个台阶地步入良性发展的轨道。尤其是在2002年，YNC销售额突破1亿元，利润超千万元，在同行业中笑傲群雄，高歌猛进。而且，这骄人的业绩是在基本没有增加设备投资和人员的情况下的纯主营业务所得，就更显得耐人寻味。为探求其扭亏增盈的奥秘，笔者专访YNC，听其主管生产的董事副总经理刘忠贺娓娓道来，感触颇深。若都能像他们在2000年以来这样经营管理，公司扭亏增盈亦在情理中。数控机床市场?88?年度销售收入利润利润率199927,533-17,518-63.6%200046,3702,9956.5%200161,3202,2313.6%2002100,19810,23910.2%2003（预计）120,00012,00010.0%企业巡礼Q合资合心尽责专心2000年，YNC经营领导班子调整后，一个最突出的变化就是合心、廉洁、勤政、负责。中日双方股东间也加强了交流与协作。尤其是到2002年，中日双方经营领导层之间互敬互信，尽职尽责，全公司上下一心，使设计和生产能力得到了空前释放，将过去不敢想和不可能完成的任务都变成了现实，让YNC在中国更加倍受关注。在这里，最典型的当属2002年设计任务的完成。年初，YNC接来的订单多，项目大，矛盾都集中到了设计方面。后续工序从采购到生产，对设计都如大旱之望甘霖，设计成了能否完成全年生产任务的关键。然而，由于前两年在特殊情况下所实行的设计承包制已由积极蜕变为消极，并严重地束缚着设计人员的手脚，使设计进度缓慢，反成了完成生产任务的瓶颈。人们忧心如焚。在此紧要关头，YNC董事常务副总经理卢润环勇挑重担，在与中方两位副总经理（主管经营的田真和主管生产的刘忠贺）一起积极加强同设计人员进行沟通的同时，大胆地取消承包制，并及时地对组织和人事予以调整，使设计能力得以充分发挥。由此重点突破，以点带面，设计反而提前两个月全面完成了任务，为超额实现全年的生产和销售目标铺平了道路。他一些厂家不敢承接的订单拿回公司。这些订货难归难，但却是回款和利润都很可观的。有了订单的保证，就使公司的设计队伍和生产一线可以甩开膀子，开足马力，尽情地施展开其领先国内的技术水平和生产能力了。合理组织生产流程确保质量和交货期2002年，YNC接到的1亿多元订单基本上都要求在前三季度交货，时间紧，任务重。在通常情况下，生产这一关是很难过去的。但公司的决心是：只要订单接到，就要按时交货。他们用计算机管理监控生产流程，以计算机测算为管理基础，以客户要求为目标，建立设计、生产和装配等管理刚性指标。全面贯彻ISO9000系列质量保障体系，用效益原则合理组织生产，充分发挥精密设备的功效。这样，生产流畅，在生产环节也控制住了成本，当然产得越多效益也就越好。高技术含量的组合机床生产，产品质量的提高始终是加强企业竞争力的根本。为了不断提高质量管理水平，YNC从2001年末开始，在计算机的生产管理系统中加设了对不良品件的统计功能，由质量管理部门随时统计，每月末向全公司公报各部门质量目标完成情况和不良品件统计结果。因而，大家当月都清楚了由于本部门的质量问题对公司造成的直接损失的金额，以及主要的质量问题点是什么，得以及时地作出相应对策。这使YNC在质量目标完成方面月月登高