化工设备课件第三章内压薄壁容器的应力.pptVIP

第三章内压薄壁容器的设计 第一节内压薄壁圆筒的应力分析 一、薄壁容器及其应力特点 压力容器按壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器。通常是以容器的壁厚与其最大截面圆的内径之比小于0.1，既S/Di＜0.1亦既K=D0/Di ≤1.2的称为薄壁容器，超过这一范围的为厚壁容器。 化工与石油化学工业中，应用最多的是薄壁容器。对压力容器各部分进行应力分析，是强度设计中首先需要解决的问题。 这个容器上的各部分应力分布是不相同的，对于离开封头和平底盖稍远的圆筒中段①处，受压前后经线仍近似保持直线（图中虚线），故这部分只承受拉应力，没有显著的弯曲应力；这里可以忽略薄壁圆筒变形前后圆周方向曲率半径变大所引起的弯曲应力。但在凸形封头、平底盖与筒体连接处②和③，则因封头与平底盖的变形小于筒体部分的变形，边缘连接处由于变形谐调形成一种机械约束，从而：导致在边缘附近产生附加的弯曲应力。　　　　所以在任何一个压力容器中，总是存在这样两类不同性质的应力。前者称为薄膜应力，可用简单的无力矩理论来计算；后者称为边缘应力，要用比较复杂的有力矩理论及变形谐调条件才能计算。 容器上的各部分应力分布 容器上的各部分应力分布是不相同的，对于离开封头和平底盖稍远的圆筒中段①处，受压前后经线仍近似保持直线（图中虚线），故这部分只承受拉应力，没有显著的弯曲应力；这里可以忽略薄壁圆筒变形前后圆周方向曲率半径变大所引起的弯曲应力。但在凸形封头、平底盖与筒体连接处②和③，则因封头与平底盖的变形小于筒体部分的变形，边缘连接处由于变形谐调形成一种机械约束，从而：导致在边缘附近产生附加的弯曲应力。 薄壁容器及其应力分析 1、环向应力：圆筒形容器，当起承受内压力作用后，其直径要稍微增大，故筒壁内的“环向纤维”要伸长，因此在筒体的纵截面上必定有应力产生，此应力称为环向应力以表示σθ。 2、径向（轴向）应力： 圆筒形容器，当起承受内压力作用后，筒体的“纵向纤维”也要伸长，在筒体的横向截面内必定也有应力产生，此应力称为径向应力以表示σm。 二、内压圆筒的应力计算 1、环向应力的计算公式 采用截面法，用一通过圆筒轴线的假象截面B-B将圆筒刨开,移走上半部，再从下半个圆筒上截取长度为L的一段筒体作为脱离体，合力为Py。 建立静力平衡方程。 外力在y轴方向上投影的 Py= = =RiLP =-RiLP(COSπ-COS0) =2RiLP =DiLP Py=DiLP 与介质内压合力Py相平衡的是作用在单元体筒壁纵截面上的内力的合力Ny 显然 Ny=2LSiσθ Py=Ny 既 DiLP=2Siσθ 由此得 (3-1) 式中的DL是承压曲面在假想纵截面上的投影面积。由此可得如下结论：作用在任一曲面上的介质压力，其合力等于压办P与该曲面沿合力方向所得投影面积的乘积，而与曲面形状无关．由于承压不同的圆筒其壁厚与直径相比很小，对于这类圆筒的受力分析均以中径（即平均直径）为准，故上式可以写成： 1、径向应力的计算公式 同样采用截面法，用一假想截面B-B将圆筒刨开,移走右半部。 建立静力平衡方程。 外力作用在圆筒环形截面上的应力的合力为：Nz Nz=πDSσm Px= 由平衡条件得 Px-Nx=0 或 Px=Nx 既 =πDSσm 由此得： (3-2) P---内压，Mpa； D---圆筒平均直径，亦称中径，mm; S---壁厚，mm； σm---轴向应力，Mpa。 对比（3-1）和（3-2)式，可以看出：薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。因此在设计过程中，必须注意：如果需要在圆筒上开设椭筒形孔时，应使椭圆孔之短轴平行于筒体的轴线（图3-5),以尽量减小纵截面的削弱程度，从而使环向应力增加少一些。同时从（3-1）和（3-2)式还可以看出，筒体承受内压时，器壁内所产生的应力是与圆筒的S/D成反比的，即 例题3-1有一外径为D0=206 mm的压力容器最小壁厚为S=6.0，材质为20Mn。工作压力为10MPa，试求容器筒身壁内的应力是多少？ 解：容器筒身平均直径为： D=D0-S=206-6.0=200mm 第二节 内压圆筒边缘应力及其处理 一、边缘应力的概念 上述对典型圆筒壳体的应力分析是在将薄壁内压圆筒简化成薄