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你知道它们问题出在哪里吗? 你认为他们缺少了什么? 你认为此图片需要整理吗?怎样整理? 成立“7S”推委员及各课內部推行小组 执行組 宣传組 稽核組 策化組 宣传組 执行組 稽核組 策化組 各课推行小組組长 (课 长) 厂区“7S”推委会 主任委员(厂长) 推行方法 素養是7S的重心。因此,素養不但是7S的“最終結果”,而且也是企業經營者或各級主管所期盼的“終級目的” 。因為,如果企業里的每一位同仁都有良好的習慣,並且都能遵守規定規劃,那麼,身為經營者或主管一定非常輕松正常,工作命令必能貫徹,現場紀律必定統一,而推動各項管理活動也必定會落實執行,成效非凡。 現將“素養”的推動方法介紹如下: 1.落實持續推動前4S活動 (1)前4S是基本動作,也是手段,主要借此基本動作或手段,使員工在無形當中養成一種保持整潔的習慣; (2)透過前4S的持續實踐,創造一個可以讓員工實際體驗而養成“潔癖”的作業場所; (3)前4S若不落實,則第5S(素養)就無法達成; (4)身為主管干部,要能不斷督促部屬,加強前4S的執行與改善,以此來變化其行為和氣質; (5)在7S達到預期水准及定型化之后,可選定每周做一个小评比，一月一次大评比。 2. 执行力 少了執行，不僅突破性的思考沒有用，學習也不會帶來價值，員工無法達成延展性的目標，革命也會半途而廢 谢谢大家!!! 2. 配线、配管的整理整顿 架高或加束套; 标识和颜色管理; 拆迁、搬移的容易化; 必要的时候,可以考虑重新布线 3. 工具、夹具内的整顿 合并或共通化,减少种类数量 放置于立即可拿取的位置 一拿到手,就可进行工作 一放手,就可轻易归定位 依使用顺序放置 4. 刀具模具类的整顿 要用的保持到最低的数量 有防锈要求的加垫浸油的细绒布,或以其他的方式防锈 容易碰伤的采用分格或波浪板保管 直立式保管时,安全上要求加覆盖保护 5. 油脂类的管理 标识名称及加油周期 油脂集中保管,设定放置场所、数量、容器大小 依油脂或加油口的形状准备辅助工具 考虑防火、环保、安全等问题 规定放置的方法 三定:定点、定类、定量 1. 定点 确定摆放方法,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,在规定区域放置; 尽量立体放置,充分利用空间. 2.定类 产品按机能或按种类区分放置; 便于拿取和先进先出. 3.定量 确定使用数量; 确定所用容器和颜色等识别方法; 做好防潮,防尘,防锈,防撞等保护措施. 悬挂式 架式 定点 分类并存放 定类 仓库存放材料时--定量 定量 划线定位 颜色表示区分： ○黄色：一般通道、区域线 ○白色：工作区域 绿色：料区、成品区 红色：不良品区警告、安全管制等 黄色区域为通道 标识场所物品（目视管理的重点） 放置场所和物品原则上一对一标识。 标识要包括现场的标示和放置场所的标识、物品标识。 在标识方法上要多下工夫：容易变更的标识以及用颜色的标识。 表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。 将岗位变得无垃圾，无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境 含义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障，零损耗 目的 经过整理，整顿，必需物品处于立即能取到的 状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫 最大的作用.所以,清扫就是对环境和设备的维 护和点检. 特别说明 三、清扫（Seiso） 确定清扫区域,制定清洁计划,定期清扫灰尘、污物、异物，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。(是对环境和设备的维护和点检) 勤于擦拭机器设备。 勤于清扫工作场所。 灰尘 附着氧化 锈蚀 松动 脱落 部件变形 断裂 故障 清扫范例—灰尘 清扫范例 改善后 清扫用具 1、放置场所：勿放置于明显处、配电房或主要出入口处； 2、放置方法：长柄的用悬挂方式放置/垃圾桶等在地上定位 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 含义 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 目的 要成为一种制度，必须充分和利用创意改善和 全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件， 提高工作效率。 特别说明 四、清洁（Seiketsu） 维持清扫过后的场区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。 现场时刻得保持美观状态。 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改善 维持前3S之效果。 推行“透明管理”. 制度化 推进清洁的步骤 7S培训 ≡整理≡ 区分必需品和非必需品 向作业者进行说明 撤走各岗位 非必需品 ≡整顿≡ 规定必需品的摆放场