地下工程的无损检测.ppt

地下工程的无损检测 8.1 概述 1. 无损检测技术：在不破坏（或微破损）结构构件材料内部结构、不影响结构整体工作性能和不危及结构安全的情况下，利用和依据物理学的力、声、电、磁和射线等原理、技术和方法，测定与结构材料性能有关的各种物理量，并以此推定结构构件材料强度和检测内部缺陷的一种测试技术。 2. 检测目的：评定结构构件的质量、控制施工进度和质量、诊断已建结构构件的承载能力和耐久性，评定已建结构的可靠度等级和估算剩余寿命 如 混凝土抗压强度无损检测方法：采用 回弹法、超声法和回弹超声综合法（非破损）、钻芯法（微破损） 、拔出法；内部缺陷采用超声法。 8.2 回弹法检测混凝土抗压强度 2．回弹仪的构造和率定 率定：使用前应在洛氏硬度HRC为60士2的砧上，在室温 （20士5）度的条件下进行率定。取连续弹击三次的稳定 回弹值进行平均，其值在80士2。 3、回弹法检测混凝土强度的影响因素 回弹仪测试角度：非水平方向测试时，重力作用影响测试结果 混凝土不同浇筑面：分层泌水现象影响砼局部强度。非侧面 龄期和碳化的影响：CO2=氢氧化钙=碳酸钙。 养护方法和温度：自然养护的回弹值高于标准的回弹值。尽可能采用干燥状态的混凝土进行测试，以减小湿度对回弹值的影响。 4、回弹法的检测技术和测区布置 1）测区的选择与布置 选择：主要受力部位、薄弱部位以及易产生缺陷的部位，测区表面应清洁、平整、干燥、结实。 布置：一个构件不少于10个，大小200X200mm，16个测点/区，测区间距2m。（长度小于3m，高度低于0.6m的结构或构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个） 2）回弹值测量 回弹值量测时，回弹仅应始终垂直于结构或构件的检测面，测点不应在气孔或外露石子上，共测16个值。 3）碳化深度测量 选择不少于构件的30％测区进行。在直径约为15mm并有一定深度的孔洞，滴入浓度为1％的酚酞酒精溶液，测试表面至不变色处的深度，即碳化深度。 5、回弹值的数据处理 1）回弹值的计算 从该测区的16个测点的回弹值中分别剔除3个最大值和3个最小值，然后按余下的10个回弹值取平均值。 2）修正值的计算 非浇筑侧面、非水平测试方向、碳化修正（dm0.5mm时不修正） 6、混凝土抗压强度计算 3）结构或构件混凝土强度推定值 ①单个构件检测时，以构件最小测区强度值作为该构件的混凝土强度推定值： 8.3 超声法 1、超声波的基本概念 4、超声波的特点 1） 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。  2） 超声波可传递很强的能量。  3） 超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。  4） 超声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击。 8.3 超声法 8.3 超声法 5、超声传感器的原理： 利用声速与材料的弹性性质； 声速与材料的结构特性如材料的尺寸、材料中各种成分的组成、空隙率、缺陷； 声幅：反映材料衰减特性的参数； 频率：反映超声波强度正负交变快慢的参数。 6、超声波检测系统 6、智能化超声仪 8.3 超声波检测混凝土强度 8.3 超声波检测混凝土强度 8.3 超声波检测混凝土强度 3、测区布置 8.3 超声波检测混凝土强度 1）每区选3-5各测点，根据测得的声时和两相对探头的距离计算波速，取各测点的平均值作为该区的波速。 8.3 超声波检测混凝土强度 8.3 超声波检测混凝土强度 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.4 超声波检测混凝土缺陷 混凝土表面损伤层检测 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.4 超声波检测混凝土缺陷 8.5 超声回弹综合法 3、原理 8.5 超声回弹综合法 4、测区测点：超声的测点和回弹的测点布置在同一测试面上。宜先进行回弹测试，然后进行超声测试。同时注意，只有同一个测区内所测得的回弹值和声速值才能作为推算该测区混凝土强度的综合参数，不同测区的测量值不能混用。 不密实区和空洞检测基本方法（二） 不密实区和空洞检测基本方法（三） 钻孔灌注桩质量检测 声测管布置示意图 1、方法的提出： 仅仅利用超声波波速测试混凝土强度由于影响因素过多，真正量化在波速中的因素并不明确，测强曲线的推广价值不大，如能综合其他方法将某些因素量化，或许可以总结出更据准确性和推广价值的方法。在这种思路下，提出了超声回弹综合法。 8.5 超声回弹综合法 2、方法的意义： 应该说超声回弹综合法仍然是一种纯经验性的方法，在这一点上与超声波波强度测试和回弹值强度测试是一样的，并不据