炼钢分厂“TPM”交流文稿幻灯片.pptVIP

强化培训五月份由宋书记亲自授课，组织分厂骨干进行TPM宣讲场面 (7)、寻找突破口 从设备卫生、排查并消除设备隐患、关键工艺设备全员管理入手，再到推行全员设备点检，等大家逐步接受了TPM理论后，即基本功扎实了再进一步推进TPM后续工作。 (8)、从部分设备着手转观念： 根据对生产和质量的影响程度，列出分厂关键工艺设备清单，对关键工艺设备实行双重维护和管理，设备出问题，维修和操作都要考核，逐步转变“我操作、你维修”到“人人有维护好设备的责任”这一观念。 (9)、检查评比 工段检查 设备管理部检查 联合检查：大、小管坯人员交叉检查 检查通报 汇报内容 一、为什么要推行“TPM”工作 二、如何有效推进“TPM”工作 三、推进“TPM”工作具体步骤和方法 四、“TPM”工作取得的初步成效 五、下一步工作与措施 一、为什么要推行“TPM”工作 1、背景 2017年的生产任务重，年初计划11万吨/月，下半年12.5万吨/月 2016年设备问题相对较多，热停时间长 公司生产管理中心力推“TPM”管理工作 2、设备管理现实困惑 设备维修人员短缺与设备故障多的矛盾突出 如何盘活分厂人力资源 “我使用”和“你维修”的设备分责矛盾突出 如何强化生产方爱惜设备的职责 “设备老化”与“高节奏生产”的设备能力不足的问题突出 如何解决重开1#炉后的设备时间与质量 “生产人员不懂设备”与“设备人员不懂设备工艺要求” 如何解决全员设备技能 1、领导班子统一认识、高度重视 3月份公司决定24小时开启1#炉并提出11万吨的月产目标后，分厂领导班子认真分析“设备运行状况和设备是生产保障”的两个问题，明确提出在“设备零故障”管理理念的基础上，必须加快推进“TPM”工作，以提高设备保障能力并充分发挥有限人力资源。 2、广泛宣传 4月份在分厂全体骨干中广泛宣传“TPM”工作的意义和现实需要，召开两次座谈会，听骨干意见，统一思想。 3、成立推进机构 分厂层面召开办公会，成立“TPM”工作领导小组，确定“TPM”工作目标，工作推进的职责分工，推进时间进度及奖惩措施。 4、制定推进方案 制定《炼钢分厂推进全员设备管理方案》及配套管理措施，坚持每天检查、每周公布、每月评比。 二、如何有效推进“TPM”工作 三、推进“TPM”工作具体步骤和方法 1、基本步骤 检查评比 固化、优化 设备隐患排查整改 宣传发动 基本技 能培训 设备环 境改善 设备点检 设备方 生产方 日常点检 专业点检 操检合一 多重检修体系并存 2、推进“TPM”工作方法 (1)、宣传发动 5月25日所有骨干培训“TPM”知识及分厂推进方案 5月28日-6月3日班组长培训 6月1日-6月15日设备管理部、安全生产监控部骨干深入班组，参加班前会进行宣传 (2)、基本技能的培训 5-6月培训内容与安排 冶炼工段（大管区） 连铸II工段 杨政 设备的基本原理和结构结构 点检内容与方法 冶炼工段（小管区） 连铸I工段 肖海军 设备的基本原理和结构结构 点检内容与方法 运行II工段 宋景凌 黄永锋 基本生产工艺和设备的工艺要求 运行I工段 崔泽南 黄永锋 基本生产工艺和设备的工艺要求 附：《炼钢厂TPM知识培训资料》 (3)、设备环境改善 分厂出台《炼钢分厂TPM管理设备卫生区域划分细则》，力争做到所有的主体设备和死角卫生清理到位，为各自工作岗位创造良好工作环境和设备运行条件。 设备工段实行重要设备卫生承包制，确保责任落实到人。 生产工段做好区域内设备卫生清理，为设备运行创造良好条件。 《运行I工段重要设备卫生承包》 《运行II工段重要设备卫生承包》 (4)、设备点检的有效推进 优化设备人员“日常点检、专业点检、精密点检”的点检体系，完善定点检人员及点检线路。 优化各级点检标准和点检要求，完善点检手段和方法。 推行生产人员的“操点合一”工作。 附：《运行I、II工段白班区域点检员定人名单》 《运行I工段点检线路图》 《运行II工段点检线路图》 《操作方点检记录汇总》 《炼钢分厂设备隐患预报奖励办法》 (5)、设备隐患排查与改进 组织各部门分别对大小管坯区域设备隐患进行排查汇总，定责任人、定时间按要求进行整改。 《小管坯区域设备隐患汇总》 《大管坯区域设备隐患