油库设备管理及检查维护管理规定1210.docVIP

油库设备日常及检查维护管理规定 一、设备管理总体要求 （1）设备管理的目的促进生产发展，力求以最小的设备寿命周期费用，使企业获得最佳经济效益。设备管理的任务对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，取得最佳的投资效益。设备管理的主要内容保持设备完好，充分发挥设备效能，取得最佳的投资效益，搞好节能和员工培训。设备管理的基本要求建立设备档案，掌握设备技术性能，建立设备运行记录，及时排除设备故障，按要求对设备进行计划检修和保养，及时更新设备，采用新技术、创造新工艺，提高劳动生产率。设备管理的七个环节正确使用，精心维护，科学修，管好配件，设备防腐，设备改造，群管群修。完好设备标准运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；零附件齐全好用；技术资料齐全准确。设施设备完好标准要求设备台台好，维护修理好，室外室内卫生好，记录齐全保管好。设备运行的四不准不准超压，不准超温，不准超速，不准超负荷。设备管理的四个一样好室外设备管理与室内设备管理一样好；小设备与大设备管理一样好；地面设备与地下设备管理一样好；备用设备与在用设备管理一样好。设备润滑的五定管理定人、定质、定时、定点、定量。设备操作员的四懂、三会、三好四懂：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途。三会：会操作、会维护保养、会排除一般故障。三好：用好、管好、保养好。设备使用维护的十字操作法清洁、润滑、紧固、调整、防腐。13）设备使用维护的三勤一定勤检查、勤擦扫、勤保养、定时记录。14）机泵使用维护的五字检查法看、摸、听、闻、比。15）仪器、仪表管理的五个做到测量准确，控制灵敏，安全可靠，记录完整，清洁卫生。16）仪器、仪表使用维护的四定定期吹扫、定期润滑、定期校验与检验、定期维护保养。17）设备管理的五点要求部件齐；声音正；功率足；仪表灵；资料全。18）设备检修作业的五交底检修任务交底、技术资料交底、质量标准与技术要求交底、安全措施交底、器材与配件交底。设备检修作业的五定定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修进度、定检修质量。20）设备检修作业的三不验收检修不符合质量标准不验收、无检修记录不验收、检修设备与场地卫生不合格不验收。21）岗位练兵的四过硬在使用操作上过得硬、在维护保养上过得硬、在应对突发事件处理问题上过得硬、在质量上过得硬。设备 检 查 内 容 维 护 1 油罐罐 体防腐 a.腐蚀是危害油罐寿命的主要原因,尽力做好防腐。 要注意雨水浸人底板下部。若底部发生裂缝、凹陷、倾斜,应进行整改和维修。 2 刷漆 a.罐体油漆有无剥落。 刷漆周期在刷漆时应对圈板、顶板进行检查,看有无腐蚀穿孔。 3 罐前阀门 a.每周一次对阀,使阀门处于开关灵活状态。 调整各类阀门,使之不渗不漏。 常闭的阀门应上锁。 开关阀门时(转动手柄)阀位到达上死点或下死点后不要再过力转动阀盘手柄。 4 胀油管 a.胀油管要经常处于开启状态。 不要给胀油管及其配管以冲击腐蚀。 胀油管安全阀设计压力为2～3kg/cm2 紧固或修理、更换阀门(或用启闭明显的手动阀) 无裂缝 修补 6 油罐防火堤内地面 a.有无突起、陷下、裂缝或引起基础翻露等。 b.要有排水坡度。 修补 7 油罐环形底板与基础的连接部分 a.油罐底板（或环形板）要高于地面（罐区内）。 b.如油罐下沉，而坡道又比油罐底板高，就可能产生底板下浸水积水。应采取修整排水坡度和防水（防腐蚀）的措施。 c.实行防水处理的油罐要每年一次检查其防水效果。 措施是：防水防锈处理、建筑密封或采用密封带 a.扶梯要焊接牢固，如损坏应及时修理或更换。 b.安装时要考虑满足油罐检定作业的要求。 修理或更换 9 护栏 检查固定螺栓、螺母有无变形、松动、腐蚀。 紧 油罐的月(季)检查 检 查 项 目 维 护 1 罐顶板 锈蚀、漏气 防腐、粘补 2 光孔 锈蚀、漏气 防腐、紧固 3 泡沫产生器 玻璃破碎、漏气 更换玻璃 4 阻火器 堵塞 清刷波纹片 5 圈板 变形、腐蚀、泄漏 堵漏、降低存油高度 6 人孔 泄漏、螺栓 堵漏、紧固 7 计量口 生锈、导尺槽垫圈脱落 更换 8 加温设备 生锈、连接处松动,泄漏(冬季每月一次) 9 液位计 指针部位生锈动作状况(每月校正一次) 10 喷淋水管 生锈、喷水口堵塞 除锈或更换 11 接地装置 连结状况、腐蚀状况 紧固、腐蚀1/3以上更换 （3）油罐年(大修)检查立式油罐第3～5年应结合清洗油罐进行一次罐内部全面检查。主要内容有：对罐底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层，用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板一般用测厚仪各测三个点；罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度。各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；无力矩顶油