打钉2014年总结.ppt

胡小永 2015.1 年度分析要素 安全 产能分析 质量分析 废品分析 人员流动 成本分析 安全指标 2014年打钉车间安全事故0起 产能增加措施 合理制定生产计划，严格落实，重视交期数据管理； 合理使用设备，加强保养维护； 增加设备（1台716、7台713视订单情况而定） 质量事故汇总 * 肇庆展丰五金制品有限公司 打钉车间 2014年年度总结 力保2015年安全事故为0 打钉车间产量分析 单位：吨 年/月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 2013年 878 524 952 1026 919 915 878 860 1077 892 833 976 10730 2014年 1089 598 924 1243 1081 1094 1318 1255 1314 1158 1431 1238 13743 差异 211 74 -28 217 162 179 440 395 237 266 598 262 3013 百分比 24% 14% -3% 21% 18% 20% 50% 46% 22% 30% 72% 27% 28% 力争2015年度比2014年度总产能上升20%为目标！ 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 质量问题重量 5523 2510 10620 14653 8324 12253 17042 17972 9601 7706 10132 7656 123992 总产量 1089136 597657 923611 1243052 1081385 1093592 1318090 1254844 1314338 1159512 1432535 1238915不良率 0.50% 0.42% 1.14% 1.17% 0.76% 1.11% 1.28% 1.41% 0.73% 0.66% 0.70% 0.61% 0.89% 指标值 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 0.55% 差值 -0.05% -0.13% 0.59% 0.62% 0.21% 0.56% 0.73% 0.86% 0.18% 0.11% 0.15% 0.06% 0.34% 质量事故控制措施： 1.周例会重点宣导，加强机手质量意识，要求机手对产品增加巡检次数，减少不良品流入生产线。2.要求班长及技术员对生产过程加强巡检力度，更好监控品质。3.每月组织技术交流会与每季度举行技能竞赛，增强品质意识，提高技能水平，增强个人荣誉感和集体荣誉感。4.把每月质量事故放大化处理，让机手有品质压力，产生锅炉效应，一碰就痛。 力争2015年质量事故下降30% 年度废品分析 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 普通调机废品 4362 1890 4527 7305 8552 4215 5913 5812 7962 5336 6773 4720 67367 下工序退回 3348 1559 2392 2725 2924 3282 3786 3051 3827 3817 3883 3615 38209 其它报废 3156 687 2739 4253 2060 14300 1249 5795 1280 1122 3562 0 40203 合计 （指标） 10866 4136 9658 14283 13536 21797 10948 14658 13069 10275 14218 8335 145779 产量 1089136 597657 923611 1243052 1081385 1093592 1318090 1254844 1314338 1159512 1432535 1238915废品率 （指标） 0.99% 0.69% 1.03% 1.14% 1.24% 1.95% 0.82% 1.15% 0.98% 0.88% 0.98% 0.67% 1.05% 指标值 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 0.85% 差值 0.14% -0.16% 0.18% 0.29% 0.39% 1.10% -0.03% 0.30% 0.13% 0.03% 0.13% -0.18% 0.20% 废品控制措施： 1.周例会重点宣导，加强机手废品意识，从思想上转变机手对废品的传统概率，已主人翁的身份意识感化，把可控废品部分转化为成品，将会降低废品率。2.继续实施个人废品统计工作，让每个机手清楚