拉法基熟料十大原则.ppt

30/11/04 Presentation title/department Presentation titel  熟料生产的10条基本规则 产品和质量——ATC 结论 生料 准备生料（成分、细度）产生的额外费用通常通过以下措施来补偿： 减少熟料的kW 提高水泥的性能 煅烧 短煅烧区和轻微的氧化环境会 减少熟料的kW 提高水泥的性能 产品 理想的SO3/碱性化合物比率可以使产品的质量达到最好，并且 减少耗热量 提高水泥可用性 * Cement Manufacturing Process 熟料生产的10条基本规则 目的 把基本的、大家广泛接受的规则整理 出来。它们很容易应用于所有的生产 单位，以低成本生产出高质量的熟料。 有利于降低煅烧温度 有利于减少水泥粉磨的能耗 有利于水泥强度的性质 关键数字： 将100μm的生料废品从20 %减少到10 %。 将细度为350 m2/kg的每吨水泥的粉磨能耗减少4?kWh。 目标值：200 um——1 % 100 um——10 % 第一条规则 减少生料废品，尤其是硅土废品 第二条规则 关键数字： 煅烧区最适宜的长度就是窑转矩与窑的稳定运转相适应时的最小值。 保持煅烧区长度尽可能的短 第二条规则 优点 提高熟料可磨性 影响机械强度 方法 原料的可煅烧性 燃料的类型和预备 燃烧器及其设置 二次空气温度 窑的运转 第三条规则 非氧化环境的结果： 硫磺挥发增加 反复运转 熟料不规则 保持窑中的氧化环境 第四条规则 关键数字： 当游离CaO的含量从0.5%增加到1.5%时, 初期凝结时间大约会缩短40到50分钟。缩短的时间会因熟料的不同而大有差异（10到100分钟不等）。 增加熟料的游离石灰的含量 缩短初期凝结时间和末期凝结时间 游离石灰和凝结时间的缩短 100 120 140 160 180 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 游离石灰熟料 初凝（灰浆） （分钟数） % St 不变 第五条规则 提高1天、2天、3天和7天强度 28天后，强度的提高会因C2S的作用而减少 关键数字： +10% C3S ? +2到+5 MPa的早期强度 增加熟料的C3S含量 关键数字： +10% C2S, (或 -10% C3S) = +5 kWh/t (@ 3500 cm2/g). 目标是使C3S在熟料中的比例达到60%，并保持其规则性 第六条规则 对于特定的Blaine比表面积（SSB），粉磨的能耗随着C2S 含量的增加而增加。 第七条规则 0.1 % eq Na2O总数 = - 1 MPA的28天强度 碱性化合物有两种存在形式： 可溶性碱性化合物（碱式硫酸盐） 固溶体中的碱性化合物, 包括在铝酸盐和硅酸盐 的晶体结构中的碱性化合物 碱性化合物对28天耐压强度有不利影响 第八条规则 关键数字： + 0.1 % Eq. 可溶性Na2O-- + 0.5 à 1.5 N/mm2 @1天 向生料中添加石膏，以增加硫酸盐的含量 增加燃料中硫磺的含量 增加生料中碱性化合物的含量 若添加适量的硫酸盐，碱式硫酸盐形式的可溶性碱性化合物会提高早期强度。 1 K2O + 1 SO3 1 K2SO4 可溶的 这些可溶性碱性化合物 有利于 1、2天强度 碱性化合物 硫酸盐 单位：摩尔 1 Na2O + 1 SO3 1 Na2SO4 可溶的 第九条规则 关键数字： SO3对碱性化合物的摩尔比率应大于1 熟料中SO3对碱性化合物的摩尔饱和度 有利于控制熟料的可用性 Na2O和C3A NC8A3 K2O和C2S KC23S12 这些碱性化合物，包括可溶性碱性化合物会导致28天强度下降 过量的碱性化合物形成晶体结构 …碱性化合物多于硫酸盐 C3A晶形的变化 立方晶形 斜方晶形 可煅烧性更差 可用性问题 对老化的灵敏性 28天强度下降 碱性化合物和 C3A 熟料细度会提高 粉磨能耗会增加 关键数字： SO3过量+1% -- + 5 kWh/t @ 350 m2/kg 过量的SO3 = SO3熟料 - 1,29 (% Eq. Na2O总量) 第十条规则 增加熟料中SO3的量，使其超出对碱性化合物的摩尔饱和度， 结果： …如果 SO3 Na2O , K2O * 优质熟料 * 水泥磨机的KW增加 SO3过量 +1% + 5 kWh / t ( @ 350 m2 / kg ) * Cement Manufac