桥梁基础及下部构造施工技术方案.doc

目 录 1. 编制目的 1 2. 编制依据 1 3. 工程概况 1 4．总体施工部署 2 4.1劳力、机具设备配置 2 4.2 施工便道、施工用电、施工用水 2 5．控制网、导线点控制 2 5.1平面控制 2 5.2高程控制 3 6．施工方案、工艺及方法 3 6.1钻孔桩施工 3 6.1.1工艺流程 3 6.1.2 测量放样 4 6.1.3埋设护筒 4 6.1.4泥浆制备 5 6.1.5钻机就位 5 6.1.6开孔及钻孔 5 6.1.7成孔检测清孔 7 6.1.8钢筋笼制作、运输及下钢筋笼 8 6.1.9下导管 8 6.1.10混凝土灌注 9 6.1.11拔出导管 11 6.2承台施工 11 6.2.1 工艺流程 11 6.2.2 测量放样 12 6.2.3 基坑开挖及排水 12 6.2.4 基坑检测 12 6.2.5 破桩头及浇筑垫层 12 6.2.6 钢筋制作与绑扎 13 6.2.7模板制作安装 13 6.2.8砼浇筑 13 6.2.9脱模、养生及基坑回填 14 6.3系梁施工 14 6.3.1钢筋制作与绑扎 14 6.3.2模板制作安装 14 6.3.3砼浇筑 15 6.3.4脱模、养生 15 6.4墩柱施工 15 6.4.1 工艺流程 15 6.4.2 钢筋制作、连接 16 6.4.3 模板制作安装 17 6.4.4 砼浇筑 17 6.4.5 脱模、养生 17 6.5肋式台身、台帽施工 17 6.5.1 工艺流程 17 6.5.2 钢筋制备 18 6.5.3 模板支立 19 6.5.4 砼浇筑 19 6.5.5 砼养护 19 6.5.6台背回填 19 6.6盖梁施工 20 6.6.1 工艺流程 20 6.6.2 测量放样 20 6.6.3 安装抱箍支架 21 6.6.4 安装盖梁底模 21 6.6.5 钢筋制作、绑扎 21 6.6.6 安装盖梁侧模 22 6.6.7 浇筑砼 22 6.6.8 脱模、养生 22 6.7垫石及支座安装施工 22 6.7.1 工艺流程 22 6.7.2 支座垫石施工 23 6.7.3 支座安装 24 6.8挡块施工 24 6.8.1 工艺流程 24 6.7.2 挡块施工 25 7.工期及人员设备安排 25 7.1工期 26 7.2人员及进场施工机具设备 26 8.质量保证体系及措施 26 8.1质量保证体系 26 8.2施工质量保证措施 30 8.2.1钻孔质量保证措施 30 8.2.2钢筋加工及安装 31 8.2.3混凝土浇筑质量控制措施 32 8.2.4防止质量通病的关键技术措施 33 8.2.5成品保证措施 34 8.3材料质量保证措施 35 9.安全管理 35 9.1安全生产方针 35 9.2安全保障体系 35 9.3安全生产制度 37 9.4安全保证措施 38 9.5现场安全措施 41 10.环境保护施工措施 42 11.文明施工措施 43 B匝道大桥基础及下部构造施工技术方案 1. 编制目的 为明确桥梁基础及下部构造施工作业的工艺流程、操作要点和相应的控制指标，指导、规范桥梁基础及下部构造施工，保证施工作业安全，确保施工质量，特编制本施工方案。 2. 编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011） (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) (3)《两阶段施工图设计文件》 (4)《高速公路施工标准化技术指南》 3. 工程概况 (1)桥梁全长183.03m，最大桥高15m，桥面变宽。下部结构桥墩均采用钢筋砼桩柱式圆墩，桥台采用桩基重力台及桩柱式桥台，墩台均采用钻孔桩基础。其中Φ1.5m桩基16根，Φ1.3m桩基2根，Φ1.4m立柱14根，系梁8座，盖梁3座，承台1座，台身2座，台帽2座。 (2)桥位以卵石、漂石为主，桥址岸上覆约3m粉质填土，墩台桩基均为摩擦桩。 (2)本桥2号墩、3号墩、4号墩、5号墩、6号墩为水中墩。水中墩桩柱设置经检测符合要求的防磨蚀钢护筒，以减小流水中夹杂的片、块、卵石对桩柱撞击和磨蚀作用，提高结构的安全性和耐久性。 (3)所有桩基均沿钢筋笼内侧等间距预埋3～4根ф57×3毫米检测钢管供超声波检测用（桩径＜1.8m，预埋3根；桩径≥1.8m，预埋4根）。检测钢管外径57mm，壁厚3mm，且一般高出桩顶30cm；预埋钢管时需保持钢管竖直接触孔底，顶、底端需用麻绳等封堵，使浇筑混凝土时不堵孔。 4．总体施工部署 钻孔灌注桩采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁成孔，钢筋笼分段制作，汽车吊安装，主筋纵向接长采用机械套筒连接施工，混凝土拌和站集中搅拌、混凝土搅拌运输车运输、导管法水下灌注混凝土；承台、墩台及盖梁使用定型钢模，砼浇筑采用搅拌站集中拌合、砼罐车运输、吊车配合料斗入模、机械振捣的方式。 4.1劳力、机具设备配置