水处理讲义4.doc

第四章 气 浮(Flotation) 第1节 理论基础 是一种固－液和液－液分离的方法。 具体过程：通入空气→产生微细气泡→SS附着在气泡上→上浮 应用：自然沉淀或上浮难于去除的悬浮物，以及比重接近1的固体颗粒 界面张力和润湿接触角 任何不同介质的相表面上都因受力不均衡而存在界面张力 气浮的情况涉及：气、水、固三种介质，每两个之间都存在界面张力σ。 三相间的吸附界面构成的交界线称为润湿周边。通过润湿周边作水、粒界面张力作用线和水、气界面张力作用线，二作用线的交角称为润湿接触角θ。见图13－3和13－4。 θ90， 疏水性,易于气浮 θ90, 亲水性 二、悬浮物与气泡的附着条件 按照物理化学的热力学理论, 任何体系均存在力图使界面能减少为最小的趋势。 界面能 W =σS S：界面面积； σ：界面张力 附着前 W1 =σ水气+σ水粒 （假设S 为1） 附着后 W2=σ气粒 界面能的减少△Ｗ=σ水气+σ水粒－σ气粒 又图13－4，σ水粒 =σ气粒+σ水气COS(180(-θ) 所以: △Ｗ=σ水气(1-COSθ) 按照热力学理论, 悬浮物与气泡附着的条件：△Ｗ0 △Ｗ越大，推动力越大，越易气浮。 (1) θ(0, COSθ--1, △Ｗ= 0 不能气浮 θ90, COSθ1, △Ｗσ水气 颗粒附着不牢 θ90, △Ｗσ水气 易气浮――疏水吸附 θ(180 △Ｗ=2σ水气 最易被气浮 (2) 同时, COS θ ＝（σ气粒－σ水粒）/σ水气 （由图13-4） σ水气增加，θ增大, 有利于气浮 如石油废水, 表面活性物质含量少, σ水气大,乳化油粒疏水性强，直接气浮效果好。 而煤气洗涤水中的乳化焦油，由于水中表面活性物质含量多，σ水气小，直接气浮效果差。 对于亲水性颗粒的气浮，表面需改性为疏水性 → 投加浮选剂 浮选剂：松香油、煤油、脂肪酸，起连接颗粒和气泡之间作用。 三、气泡的稳定性 气浮中要求气泡具有一定的分散度和稳定性。气泡粒径在100(左右为好。 洁净水中： (气泡常达不到气浮要求的细小分散度 (洁净水表面张力大，气泡有自动降低自由能的倾向，即气泡合并。 (稳定性不好。 (缺乏表面活性物质的保护，气泡易破灭，不稳定。 即使悬浮物已附着在气泡上也易重新脱落会水中 加入起泡剂（一种表面活性物质），保护气泡的稳定性。 对于有机污染物含量不多的废水在进行气浮时，气泡的稳定性可能成为重要的影响因素。适当的表面活性剂是必要的。 但表面活性物质过多太多→σ水气降低，同时→ 此时，尽管气泡稳定，污染粒子严重乳化但颗粒－气泡附着不好 如何控制最佳的投加量？ 影响三个因素：稳定性、表面张力、乳化效果 四、乳化现象与脱乳 疏水性颗粒易气浮，但多数情况下并不好，主要是由于乳化现象。以油粒为例： 表面活性物质存在：非极性端吸附在油粒，极性端则伸向水中→乳化油 （图13－6）→电离后带电→双电层现象→稳定体系 废水中含有亲水性固体粉末（固体乳化剂），如粉砂、粘土等（θ90）：一小部分与油接触，大部分为水润湿，见图13－7。 →乳化油稳定体系 带电的稳定体系是不利于气浮的，应 → 脱稳、破乳→ 投加混凝剂→压缩双电层 混凝剂包括：硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁等 第2节 气浮分类与工艺过程 一、气浮分类 电解气浮法： 直流电的电解作用下，正极产生氢气，负极产生氧气，微气泡。气泡小于溶气法和散气法。具有多种作用：除BOD、氧化、脱色等，去除污染物范围广，污泥量少，占地少。但电耗大。 有竖流式和平流式装置。 2．散气气浮法：扩散板曝气气浮和叶轮气浮法两种 扩散板曝气气浮：压缩空气通过扩散装置以微小气泡形式进入水中。简单易行，但容易堵塞，气浮效果不高。 叶轮气浮法：适用于处理水量不大,污染物浓度高的废水。 3.溶气气浮法 根据气泡析出时所处的压力不同，分为：溶气真空气浮和加压溶气气浮 加压溶气气浮 特点：水中空气的溶解度大，能提供足够的微气泡 气泡粒径小（20～100um）、均匀， 设备流程简单 1．气浮工艺 全溶气法： 电耗高，但气浮池容积小。 部分溶气法： 省电，溶气罐小。 但若溶解空气多， 需加大溶气罐压力 回流加压溶气法：适用于SS高的原水，但气浮池容积大。 2．加压溶气气浮工艺的主要设备 工艺组成： 压力溶气系统、空气释放系统、气浮池 压力溶气系统： 包括加