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爆破措施措施
爆破安全预防措施
1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。
2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。
3、爆破开工前,凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续,得到公安机关的许可方可进行爆破作业。
4、露天爆破要有爆破设计说明书,组织机构及安全管理制度健全,并应有应急救援预案。
5、进行爆破作业,必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。
6、凡从事爆破作业的人员,必须经过专门的爆破作业培训,考试合格并持有爆破作业证,方可从事爆破作业。
7、取得《爆破作业证》的新爆破员,应在有经验的爆破员指导下三个月后,方可独立从事爆破作业,爆破员从事新的爆破工作,必须经过专门的训练。
8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业,严格遵守爆破作业安全规程。
9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全环境的不利因素,采取必要的安全防范措施。
10、露天爆破应在规定的时间内进行。
11、不准酒后施爆,不准为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。
12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度,即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。
13、夜间、雷雨、大风天气等条件恶劣条件时,禁止进行爆破作业。
14、进行爆破作业的人员,必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服,工作服上要有夜光条,佩戴安全帽和胸卡。
钻孔、装药与堵孔安全预防措施
1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔,以保证安全爆破。
2、装药前要验孔,保证爆破单耗,以防装药过多发生爆破事故。
3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患,禁止吸烟,并清退无关人员及机具离开作业现场。
4、不准在夜间进行装药爆破作业,因情况紧急等特殊情况需要进行爆破作业时,必须有可靠的安全保证措施。爆破装药现场不应用明火照明。
5、制做炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。
6、人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时,装药器必须符合要求。
7、起爆药包装入孔内时,电雷管脚线,轻轻地将药包送入孔内。
8、任何车辆(包括炸药车)或设备不得碾压爆破器材。当危险品运输车辆或设备需要进入爆破作业区,必须有人指挥监护。
9、充填时,必须将电雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏。
10、充填物应用黄泥球或深孔岩粉末,禁止用石块,以防造成爆破飞石。
11、填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度,并且加强堵塞。
12、深孔爆破必须按设计量进行装药,严禁超装。
13、装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。
14、爆破遇到雷雨天时,电起爆系统应立即停止爆破作业,人员撤至安全地带。
15、露天深孔爆破要用电起爆网络时,装药前要测量电雷管的电阻值,以防产生哑炮。使用输出电流30mA的专用检测仪表进行测量。同一起爆网路中,必须使用同厂、同批、同型号电雷管,电雷管电阻差不大于0.3Ω,通过每个电雷管的电流强度不小于2.5A。
16、起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业。
17、起爆网络联结完毕,要进行最后一次检查,核对火工品使用数量,严禁无丢失、遗漏。
钻孔高温安全作业预防措施
(1)作业前必须提前测量孔温,并在孔边作出相应标记;装药前清理好炮孔,避免因卡孔耽误时间;将药包按孔号、药量和各孔位置堆好;作业进行前对炮孔注水降温,使温度降至80℃以下方可进行爆破作业。
(2)根据采区实际情况确定每次火区爆破时的最大高温孔数,每孔定员2人负责装填;在高温孔和常温孔一起爆破时,先把常温孔装好,再装高温孔;从装药到起爆整个过程不超过一定时间,这个时间需根据具体采区情况而定。
(3)只有在全部炮孔完成装药后,才可以最短时间填塞炮泥。填塞后检查无误,就立即起爆。在装药过程中如发生堵孔现象,立即用炮杆进行处理,若在2 min之内处理不了,立即放弃该孔。已装入孔内的炸药如发生燃烧、冒烟等异常现象,立即将所有人员撤离作业区。
(4)针对不同火区、不同温度的高温孔,研究不同注水量与温度变化的规律,重点研究不同情况下温度保持和反弹时间,确定不同注水量和降温标准,研究不同火区的温度随深度变化规律,为爆破作业提供安全保障
(5)为了节约成本和提高作业效率,把炮孔分为低温孔(80℃以下)、中温孔(80~150℃)、高温孔(150℃以上注水后快速回温的炮孔)。低温孔按一般爆破孔作业即可,中温孔注水降温使温度降至80℃以下即可进行作业。高温孔如果注水后温度降到80℃以下且温度无快速反弹则按中温孔对待。对于注水后回温很快的孔需加特别的放热被筒,再装药,必要时还可撒入少量食盐起消焰作用,增加安全系数。
边坡防滑预防措施
我矿随着采场开采的延深和推进,露天采场越来越深,滑坡的危险逐渐增加,边帮滑坡问题是
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