第四节 化学反应条件的优化——工业合成氨.ppt

自主探究 精要解读 实验探究 活页规范训练 1．浓度、温度、压强和催化剂对化学反应速率各有什么影响？ 提示　增大浓度、升高温度、增大有气体参与反应的压强和使用催化剂能加快反应速率；减小浓度、降低温度和压强能减慢反应速率。 第四节　化学反应条件的优化——工业合成氨 2．浓度、温度、压强对化学平衡的移动各有什么影响？ 提示　(1)浓度：增大反应物浓度，平衡向正反应方向移动；增大生成物浓度，平衡向逆反应方向移动。 (2)压强：对于有气体参加或有气体生成的反应来说，增大压强，平衡向气体体积减小的方向移动。减小压强，平衡向气体体积增大的方向移动。 (3)温度：升高温度平衡向着吸热反应方向移动，降低温度平衡向着放热反应方向移动。 1．了解如何应用化学反应速率和化学平衡移动原理分析合成氨的适宜条件 2．了解应用化学反应原理分析化工生产条件的思路和方法，体验实际生产条件的选择与理论分析的差异 3．通过对合成氨适宜条件的分析，认识化学反应速率和化学平衡的调控在工业生产中的重要作用 笃学一合成氨反应的限度 1.合成氨的化学方程式 。 2．合成氨反应的特点 (1)所有的反应物和生成物都是气态，且该反应为 的反应； (2)气体的物质的量 的熵 的反应； (3)该反应的正反应为 反应。 3．合成氨反应是一个放热的、熵 的可逆反应。由化学平衡移动原理， 温度、 压强有利于化学平衡向生成氨的方向移动。 体积 减小 减小 减小 放热 减小 降低 增大 笃学二 合成氨反应的速率 增大 笃学三 合成氨反应的适宜条件的选择 1.合成氨反应条件的选择 工业生产中，必须从 和 两个角度选择合成氨的适宜条件，既要考虑尽量增大反应物的 充分利用原料，又要选择较快的反应速率，提高单位时间内的 同时还要考虑设备的要求和技术条件。 反应速率 反应限度 转化率 产量 2．合成氨的适宜条件 反 应 条 件 压强 温度 催化剂 浓度 1×107 Pa～ 1×108 Pa 700 K 左右 铁触媒 使气态NH3变成液态NH3并及时从平衡混合物中分离出去，及时补充N2和H2 【慎思1】 思考并讨论，根据合成氨反应的特点，增大压强既有利于提高合成氨在混合气体中的平衡含量，又能在较短时间内得到更多的氨，是否压强越大越好？ 提示　从理论上讲，增大压强既可以提高反应速率，又可以促使合成氨的反应正向进行，有利于氨的合成，但是在工业生产中要考虑设备的实际条件，可以在允许的条件下尽量的增大压强。 【慎思2】 合成氨工业生产中，为什么采用未转化的合成气循环使用？ 提示　合成氨反应中，反应物的转化率并不高，如果让N2和H2的混合气体只一次通过合成塔起反应是很不经济的，应将分离液氨后的未转化的合成气进行循环使用，并及时补充N2和H2，使反应物保持一定的浓度，有利于合成氨反应的进行。 提示　(1)是为了加快化学反应速率。 (2)在这个温度时，催化剂活性最大。 1．温度 升高温度有利于提高反应速率，但不利于提高平衡混合物中氨的含量。且催化剂都有一个适宜的温度。合成氨工业上一般采用700 K左右的温度。此温度催化剂活性最强。 2．压强 增大压强，有利于提高反应速率，也有利于提高平衡混合物中氨的含量。但压强越大，对设备材料、技术的要求就越高，生产成本也越高，综合考虑，工业上采用的压强一般为1×107 Pa～1×108 Pa。 3．浓度 理论上n(N2)∶n(H2)＝1∶3时，平衡转化率最高，但实验表明当n(N2)∶n(H2)＝1∶2.8时更有利于氨的合成。工业上通常采用1∶2.8的比例投料，并且及时的分离出NH3，促使平衡正向移动。 4．催化剂 催化剂不影响化学平衡，但能极大的加快反应速率，工业上一般采用铁触媒作为合成氨的催化剂。 【例1】关于工业合成氨的叙述中，错误的是(　　)。 A．在动力、设备、材料允许的情况下，反应尽可能在高压下进行 B．温度越高越有利于工业合成氨 C．在工业合成氨中，N2、H2的循环利用可提高其利用率，降低成本 D．及时从反应体系中分离出氨气有利于平衡向正反应方向移动 解析　合成氨的反应为放热反应，温度越高，NH3的产率越低，温度太高会影响催化剂的催化效果。 答案　B 在选择合成氨的条件时，不仅要考虑影响反应速率的因素，还要考虑影响平衡转化率的因素，应以提高综合经济效益为选择生产条件的目的。 【体验1】工业上合成氨时一般采用700 K左右的温度，其原因是(　　)。 ①提高合成氨的速率