神木富油大工新法.doc

神木富油能源科技有限公司神木富油能源科技有限公司成立于2006年11月，2008年10月与陕西煤业化工集团合作重组，成为陕煤化集团国有控股的股份制企业，重组后注册资本22200万元。公司主要从事煤化工前沿技术的研究开发，清洁柴油、石脑油、燃料油、半焦、硫磺等的生产销售，是承担陕煤集团煤低温快速热解、煤焦油加氢等煤分级分质综合利用的高新科技示范企业。 热原料煤粉碎到小于 6 mm , 送入原料煤槽 1,湿的原料煤由给料机送入干燥提升管 2 。干燥提升管下部有沸腾段; 热烟气由下部进入, 湿煤被 550℃左右的烟气提升并加热干燥。干煤与烟气在旋风分离器分离, 干煤入干煤槽 3; 烟气除尘后经引风机 17排入大气。干煤自干煤槽经给料机去混合器 4 。来自热半焦槽 7 的 800℃热粉焦在混合器与干煤相混合。混合后物料温度为 550℃～ 650℃ 然后进入反应器 5,完成煤的快速热解反应, 析出干馏气态产物。煤或焦粉在流化燃烧炉 8 燃烧生成 800℃的含氧烟气, 在加热提升管下部与来自反应器的 600℃半焦发生部分燃烧并被加热提升到热半焦槽 7; 半焦被加热到 800℃～ 850℃, 作为热载体循环使用。由半焦槽出来的热烟气去干燥提升管 2, 温度为550℃左右, 与湿煤在干燥提升管完成干燥过程, 使煤水分小于 5% , 温度为 120℃左右。烟气温度降至200℃左右。反应器下部产品半焦管导出部分粉焦经过冷却, 作为半焦产品。干馏产物来自反应器的荒煤气经过除尘去洗气管 10, 冷却洗涤后于气液分离器 11 分离。水和重焦油去分离槽 12 。煤气经间冷器 13 冷却, 分出轻焦油。煤气经鼓风机加压和除焦油后, 再经脱硫后去煤气柜。