LIPP及焊接仓成本分析.pdfVIP

粉罐制作成本分析 重庆三一高智能机器人有限公司 2013-6-18 本文主要对焊接仓与LIPP 仓两种不同对粉罐施工工艺，在制作成本上进行了详细对比。 本文以200 吨4 粉罐搅拌站为例进行分析。200 吨粉罐，直径为4.5m、高度为10m。 1 材料费用 材料费用，指粉罐施工过程中所用到钢板、结构件及其他安装辅材。其中下表所列材料 费用不包含焊接仓与LIPP 仓都包含的部分，如下支架、上支架、顶盖、底锥等。仅对两者 工艺上有区别的部分进行了比较分析。 表1：焊接仓单个粉罐材料成本 表2 ：LIPP 仓单个粉罐材料成本 表3 ：材料费用对比 从表1、表2 的对比中发现（详见表3 ）： 1、采用LIPP 工艺，筒仓壁钢板费用节省4962 元。焊接仓采用较厚钢板，钢板单价便 宜；LIPP 仓采用镀锌钢板，钢板单价较贵。两者钢材费用相当。主要费用节省在于，焊接 仓钢板在出厂之前需要进行除锈和喷底漆等预处理工作，费用较高。 2 、采用LIPP 工艺，筒仓结构件成本有所增加，增加费用2104 元。主要在于LIPP 仓 需要采用竖筋、环梁等结构件，其费用较高。目前焊竖筋工艺已改为拉钢绳工艺，费用已有 所降低。环梁结构件使筒仓与底锥对接更加容易，结构更加牢固，筒仓受力更加均匀。有消 息称，焊接仓也将采用环梁工艺。 3、采用 LIPP 工艺，安装辅材节省 515 元。由于采用等离子切割工艺部分或完全代替 氧割工作，相应的氧气与乙炔用量大幅减少，同时LIPP 工艺也大幅减少了焊条使用量。 2 人工费用 对于建设200 吨4 粉罐搅拌站，参照《三一重工搅拌设备有限公司粉罐现场安装作业标 准》及《200 吨LIPP 粉料罐作业指导书》。 1、焊接仓，需要7 人工，共11 天，完成4 个粉罐的制作。 2 、LIPP 仓，需要5 人工，共8 天，完成4 个粉罐的制作。 表4 ：单个粉罐人工费用对比 LIPP 仓施工人员分配情况描述如下： 1、4 人负责底锥、顶盖、上支架、下支架的制作及安装工作。1 人负责筒仓的螺旋卷制。 仅在LIPP 设备安装、首次送板、卷板更换、钢板对接时需要其它人员参与。人工费用节省 约7800 元。 2 、实际上，按照4m/min 的理想卷仓速度来计算，完全不停机（理想）卷仓时间为90 分钟。其间会遇到钢板对接情况。一次钢板对接时间为40 分钟。对于4.5m 直径筒仓，采用 2.3 吨卷板，每生产一个粉罐需要对接2 次。实际卷仓时间约为170 分钟（约3 小时）。 3、若选择3.5 吨卷材，每生产一个粉罐需要对接1 次，实际卷仓时间约为130 分钟（约 2 小时）。 从上面分析可知，实际分配的1 名卷仓人员，大多数时间是可以参与搅拌站的其他建设 工作，进一步加快搅拌站的建设速度。 3 吊装费用 吊车一般按天结算。16 吨汽车起重机的租赁费用为1500 元/天。焊接仓，吊车使用时间 长达11 天，而LIPP 仓，吊车使用时间为8 天。 表5：吊装费用对比 1、采用LIPP 工艺，缩短了粉罐总体制作时间，共节省3 天吊车费用，约4500 元，折 算到单个粉罐，费用节省约为1125 元。 2 、实际上，仅仅考虑筒仓壁的制作，焊接筒仓壁的制作，时刻需要吊车现场作业。而 LIPP 制作工艺仅在顶盖拼接，筒仓环割时需要用到吊车。节省了吊车使用时间，可以让吊 车更多的去支援其他现场工作，提高总的生产效率。 4 油漆费用 对于焊接仓，单个粉罐（包括顶盖、罐体、底锥、支架在内）的油漆材料费用约为9900 元。而罐体占到总面积的70% 。对于LIPP 仓罐体是不需要喷涂油漆的，因此节省的油漆费 用约为6930 元。 同时，镀锌钢板不需要喷涂油漆，使用年限非常长久。而焊接仓喷涂的油漆，由于受到 风吹、日晒、雨淋等自然环境因素影响，一般只能经受一年的时间，就需要进行补漆处理， 甚至整站重新喷漆，给客户的后续使用造成了比较大的经济负担。损坏后的油漆外观难看， 有损搅拌站的形象。 5 运输费用 LIPP 卷仓设备经常需要从一个站转移到另一个站去施工。以湖南