硅酸盐水泥熟料的矿物组成-busty-videocom.PPT

（五）水泥的强度与强度等级 用标准的试验方法制作标准试件40mm×40mm×160mm，在标准养护条件下养护，规定的时间测其抗压、抗折强度，根据强度值划分强度等级 强度等级：32.5 32.5R…… R----早强型水泥 （六）水化热 定义：水泥与水发生水化反应所放出的热量，单位为J/kg。 水化热量的多少和放热速度取决于铝酸三钙和硅酸三钙的含量。 工程意义：水化热对一般建筑的冬季施工有利，对大体积混凝土工程有害（详细解释） 四、水泥石的腐蚀及防止 水泥石在某种腐蚀性介质的作用下，结构逐渐遭到破坏，强度下降以致全部溃裂。根据腐蚀原因的不同，腐蚀包括以下四类： （二）盐类腐蚀 1、硫酸盐腐蚀 SO4-2+Ca(OH)2→CaSO4+OH－ 石膏+水化铝酸钙+水→水化硫铝酸钙，其体积膨胀，使已硬化的水泥石开裂。 2、镁盐腐蚀 （1）MgSO4+Ca(OH)2+H2O→CaSO4·2H2O+Mg(OH)2 双重腐蚀：石膏+水化铝酸钙+水→水化硫铝酸钙，体积膨胀，使水泥石开裂；生成物Mg(OH)2松软，无胶凝能力。 （2）MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2 （三）酸类腐蚀 酸+Ca(OH)2→盐+水 新生成的盐类或溶解，或者体积膨胀，造成腐蚀。 （四）强碱腐蚀（一般了解） （五）腐蚀的防止措施 总结水泥石被腐蚀的根本原因： （1）水泥石本身不密实； （2）水泥石中存在着易受腐蚀的氢氧化钙和水化铝酸钙； （3）外界腐蚀介质的存在。 防腐措施： （1）根据环境特点，合理选择水泥品种； （2）提高水泥石的密实度； （3）加作保护层。 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 定义：凡由硅酸盐水泥熟料、5％的混合材料、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。 一、混合材料 （一）活性混合材料 活性混合材料作用：含有活性SiO2和活性Al2O3，生成具有水硬性的水泥凝胶（水化硅酸钙，水化铁酸钙） 常用的活性混合材料有： 1、粒化矿渣：高炉冶炼生铁所得的熔融物，粒化处理后的产品。 2、火山灰质混合材料：具有火山灰质的矿物质，如火山灰、凝灰岩、浮石等。 3、粉煤灰：火力发电厂用煤粉作为发电的燃料，所排出的废渣急速冷却而成。 活性混合材料的原理 （二）非活性混合材料 常用的有磨细石英砂、石灰石、磨细的块状高炉矿渣、炉灰等， 这类混合材料掺入后不起化学反应，只起填充作用——调节水泥强度等级，增加水泥产量，减低水化热等。 二、普通硅酸盐水泥 定义：由硅酸盐水泥熟料、6％～15％混合材料适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。 （一）技术要求 注意与硅酸盐水泥的区别 1、细度 80μm方孔筛筛余不得超过10％。 2、凝结时间 普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得心于10h。 3、强度等级 分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。 普通水泥的体积安定性、氧化镁、三氧化硫含量等技术要求同硅酸盐水泥。 三、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥 矿渣水泥——代号P.S。粒化高炉矿渣掺量按质量百分比计为20％～70％。 火山灰水泥——代号P.P。火山灰质混合材料掺量按质量百分比计为20％～50％。 粉煤灰水泥——代号P.F。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20％～40％。 混合材料多了，熟料就少了：1.氢氧化钙少了；（耐蚀性、水化热）2.成本低了；3.最终强度不低（混合材料与氢氧化钙反应弥补了因熟料减少造成的强度降低） 技术要求： GB1344－1999中规定， 这三种水泥的细度、凝结时间、体积安定性同普通水泥要求。强度等级见表4-4。 掺大量混合材料水泥的共性 （与硅酸盐水泥比较） 1、凝结硬化速度慢，早期强度低；后期强度增大快 （早期强度主要来源于熟料的C3S，后期强度主要来源于熟料的C2S和混合材料） 2、水化热低（熟料少、C3S少） 3、抗冻性差 4、耐腐蚀性强（熟料少、C3S少、 C2S ） 5、湿热温度敏感度高（低温下更低，高温下更高） 三种水泥各自的特性 矿、火：水泥干缩值大， 粉：水泥干缩值小抗裂性好 矿：保水性差，泌水性大抗渗性差。 火：抗渗性较好。 矿：耐热性好 水泥的选用 选择品种：依据砼所处的环境选择水泥品种 砼所处的环境有哪些？（化学实验室、大体积砼、与水有关的工程、冬期施工的工程） 选择强度：依据砼的强度等级选择水泥的强度 砼的强度是多少？C15----C80 共14个 砼的强度与水泥的强度有何关系？ （不能：1.高配低；2.低配高。） 水泥 硅酸盐水泥 定义：由硅酸盐水泥熟料，0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的硬性胶凝材料。 硅酸水泥的生产及矿物组