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友成穿孔铝板吊顶技术交底
技术交底记录
表C2-1 编 号 01 工程名称 柳州市战役训练中心会议室改造工程 交底日期 施工单位 友成装饰工程有限公司 分项工程名称 铝合金板吊顶 交底提要 相关材料,机具准备,质量要求及施工工艺 交底内容:本交底用于办公室、卫生间等房间。
1.0 施工准备
1.1材料及要求:
1.1.1铝合金板:铝合金方板规格600*600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。
1.1.2铝合金方板吊顶龙骨:装配式T型铝合金天棚龙骨(不上人型)
1.1.3零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。
1.2 主要机具:
1.2.1电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。
1.2.2手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。
1.3 作业条件
1.3.1 施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。
1.3.2.设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
1.3.3 材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。
1.3.4 吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
1.3.5 先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。
2.0、施工方法
2.1、铝合金穿孔方板吸声吊顶
1、0.8mm厚600×600mm铝合金穿孔方板,内面粘贴一层无纺布,用自攻螺丝与铝合金龙骨固定,孔径为¢3,穿孔率为15%;
2、50mm厚超细玻璃丝绵吸声层,玻璃的布袋装填于龙骨间;
3、T型轻钢龙骨横撑TB23×26,中距600mm;
4、T型轻钢次龙骨TB23×32,中距600mm;
5、¢6钢筋吊杆,双向中距1200mm,吊杆上部与板底预留吊环固定;
主要施工工艺:
弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装
弹吊顶水平线,划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、横撑龙骨安装,参照上面棚2做法;
罩面板安装:在安装罩面板的时候,在铝板内粘贴一层无纺布,将50㎜厚的超细玻璃丝绵吸声材料放在龙骨内,将龙骨与龙骨之间的间距作为一个单元,满铺放。罩面板与龙骨用自攻丝固定。
3.0质量标准
3.1主控项目
3.1.1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
3.1.2 饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。
3.1.3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
3.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
3.2一般项目
3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
3.2.2饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的接缝应吻合、严密。
3.2.3 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整无翘曲、锤印。
3.2.4明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合(表--1)
4.0成品保护
4.1轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。
表--1
项次
项类
项目
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
2
拉线尺量
4
龙骨四周水平
0.5
尺量或水准仪检查
1
罩面板
表面平整
1
用2m靠尺检查
2
接缝平直
1
拉5m线检查
3
接缝高低
0.5
用直尺或塞尺检查
4
顶棚四周水平
0.5
拉线或用水准仪检查
4.2 轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
4.3 施工顶棚部位时,对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护。
4.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
4.5 为了保护成品,饰面板安装必须子棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。
5.0应注意的问题
5.1吊顶龙骨必须牢固、平整;利用吊杆调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线组装周边骨架。受力节点应严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有须调直再进行安装。
5.2吊顶面层必须平整;施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变
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