梁体表观缺陷修补方案.docVIP

梁体表观缺陷修补方案 一、编制依据 1、TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支Ｔ梁技术条件》； 2、铁科技[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》； 3、铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》； 4、QB/EJZB-2-2007《中铁二局集团有限公司淄博制梁场企业标准》； 二、外观质量概述 T梁混凝土表观缺陷包括空洞、蜂窝麻面、漏浆、砂斑、砂线、污染、错台、硬伤掉角、表面不平整、表观裂缝、石子堆垒、露筋等质量缺陷。 三、修补方案 1、空洞修补方案：孔径≥50mm、深度≥30mm的气孔均需修补，即用淡水清洗湿润混凝土表面，采用细水泥砂浆（增加适量膨胀剂和粘接剂）嵌填抹平。 2、蜂窝麻面修补方案：混凝土表面的蜂窝麻面无论大小均需修补，视情况采用细水泥砂浆、细石混凝土（增加适量膨胀剂和粘接剂）、干硬性细石混凝土嵌填抹平。 3、漏浆、砂斑、砂线修补方案：采用细水泥砂浆（增加适量膨胀剂和粘接剂）嵌填抹平。 4、污染采用无害清洁剂清洗。 5、错台修补方案：外表混凝土接缝错面＞5mm的进行处理，采取凿除凸处或者视情况以细水泥砂浆、细石混凝土、干硬性细石混凝土填补凹处，使其达到表面平整度要求。 6、硬伤掉角修补方案：长度≥50mm、厚度≥30mm均需用夹板，采用细石混凝土修补。 7、表面不平整整修方案：T梁混凝土模板成型面突变不平整超过3mm，渐变不平整超过5mm需整修；不用模板成型面突变不平整不允许，渐变不平整不得超过5mm，否则必须进行整修。整修方案视断面尺寸采用金钢砂及水打磨或以细水泥砂浆、细石混凝土、干硬性细石混凝土填补凹处（凹处混凝土表面需凿毛）。 9、表观裂缝修补方案：裂缝宽度＜0.1mm时采用树脂类胶泥封闭修补，当裂缝宽度＞0.1mm且＜5mm时采用树脂类材料进行化学灌浆修补，当裂缝宽度≥5mm时要根据调查和分析结论，确定修补方案。 10、石子堆垒修补方案：对石子表面凿毛处理后用细水泥砂浆（增加适量膨胀剂和粘接剂）嵌填抹平。 11、露筋修补方案：需将包裹露筋部分的混凝土凿除，深度为40mm，混凝土凿除面不易过大，能够满足露出钢筋的切除即可。钢筋切除后将凹凿面用清水清除干净，待凿面混凝土干燥后，采用细石混凝土（增加适量膨胀剂和粘接剂）或干硬性细石混凝土嵌填抹平。 12、当昼夜平均气温连续3d底于5oC或最底气温底于-3oC时进行混凝土外观修补需在棚布内进行，并采取相应的升温措施。 四、修补要求 1、修补所使用原材料必须符合设计和规范的要求。其中砂需筛除大于5mm的卵石，细石为5-10mm粒径碎石。 2、配合比 （1）细水泥砂浆： 白水泥:P.Ⅱ42.5水泥:矿粉:粉煤灰:砂:水 =1:0.85:0.45:0.25:2.66:0.85 （2）细石混凝土： 水泥:矿粉:粉煤灰:砂:石:减水剂:水 =1:0.7:0.3:2.8:4.0:0.13:0.6（3）干硬性细石混凝土： 环氧树脂 100g 二甲苯 10ml 邻苯二甲酸二丁酯 5 ml 无水乙二胺 11 ml 水泥 200 g 砂 600 g 石 500 g （4）干硬性细石混凝土用湿接底子 环氧树脂 100g 二甲苯 5ml 邻苯二甲酸二丁酯 3 ml 无水乙二胺 8 ml 3、拌制方法 （1）细水泥砂浆和细石混凝土 按比例称取水泥、矿粉和粉煤灰，拌合均匀。 称取砂（石）加入已拌好的胶凝材料中，再次拌合均匀。按比例加入水（减水剂加入水中），搅拌均匀即可使用。 （2）干硬性细石混凝土 称取环氧树脂放入容器内，按比例分别加入二甲苯和二丁酯，充分搅拌均匀，最后加入乙二胺，搅拌均匀，调制成环氧树脂浆。 调制浆的同时可以按比例称取水泥、砂（石），倒入容器内，混合均匀。 将搅拌好的环氧树脂浆倒入已拌制好的水泥、砂（石）中，戴上手套搓揉，混合均匀即可使用。 （3）湿接底子 称取环氧树脂放入容器内，按比例分别加入二甲苯和二丁酯，充分搅拌均匀，最后加入乙二胺，搅拌均匀，调制成环氧树脂浆。 4、施工方法 （1）、施工前必须将工作面凿毛，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证修补工作面无灰尘。 （2）、进行干硬性细石混凝土修补施工时，要将修补工作面烘干，然后根据工作