悬挂式掘根机开发研制.docVIP

悬挂式掘根机开发研制 　摘　要：从吉林省洮南林场研制开发的悬挂式掘根机结构特点、工作原理等方面阐述该林业机械的应用效果和需要进一步解决的问题。 关键词：掘根机；研制；阐述 近年来，洮南机械林场采伐更新任务量较大，伐根清理是一大技术难题。为解决这一难题，林场技术人员研制开发适合采伐迹地清理的悬挂式掘根机。通过实践证明，该掘根机能连续单行掘根作业、成本低、效率高、性能好，达到伐根清理及整地作业的技术要求。 　1　研制的背景 　洮南机械林场人工林面积较大，大部分已经进入成熟期，需要进行采伐更新作业，还有一部分低质林也需改造。过去，采伐后的伐根只能靠人工挖掘，不但成本高，效率低，而且质量也较差，实践证明，这种形式已不适应林业生产发展的需要，这就要求我们研制一种林地清理机械来代替旧的生产方式，技术人员通过对挖掘伐根工作的细致观察，在起苗机的启示下，形成研制悬挂式掘根机的方案。 　2　主要技术参数的选择 　2.1　掘根深度和宽度　这一参数是根据林场人工林根系生长情况确定的。林场现在进入主伐的林木地径一般为250～300 mm,主根垂直分布最大深度为600～700 mm，多数分为2～3叉，向垂直地下方向生长。侧根一般水平分布为放射状，垂直方向长势良好，为了减小切削阻力（在“五叉股”下部均割为好）和削弱残留根的萌芽力，消除更新后新植林的竞争，提高更新质量，达到林业技术要求，所以掘根深度定为800 mm，宽度为940 mm。 　2.2　入土角度　入土角度的大小影响着掘根机的入土性能，选择的适当，主刀就易入土，如果入土角度过大会增加土壤对刀刃面的压力和工作阻力；入土角度过小不易入土，碎土也不好。选择入土角度时，即要达到要求的掘根深度，又要保证深度的稳定性。经过反复试验，我们选择入土角度为5°。 　2.3　起根器的高度　为保证将伐根掘抛出地面，起根器尾部高度应超过掘根深度，但不要过高，以免增加阻力或缠根拖根。我们选择的高度为1 500 mm。 　2.4　配套动力，红旗100型拖拉机，带液压悬挂机构 　3　主要结构特点 　全机系金属结构，主要由悬挂架、横梁、左右纵梁、主刀、侧刀、起根器和联接装置（联接板、联接架、联接螺栓）等部件组成。主要部件由钢板焊接而成。 　1）主刀：主刀宽度为940 mm,为保证足够的强度和刚度，选用25 mm钢板。因刃口易磨损，我们采取就地取材，利用废旧钢轨加工制成刀刃，刀刃和刀体镶嵌而成。2）侧刀：侧刀和主刀制作相同，下端与主刀焊接在一起，上端用螺栓与左右纵梁联接。3）机架：机架由左右纵梁和横梁构成，焊接成“∏“字形，以保证伐根通过。4）起根器：起根器用25 mm钢板制成，焊接在主刀后面的中间部位，向后倾斜呈光滑曲线，与水平面夹角为45°。 　4　主要经济技术指标 　外形尺寸为（长×宽×高）=1 900 mm×950 mm×1 700 mm；主刀幅宽940 mm；入土角5°；最大掘根深度800 mm；可掘根地径250～300 mm；运输地隙530 mm；配套动力带悬挂架机构的红旗100型拖拉机；生产效率3 hm2/台班；生产成本1 257元/hm2。 　5　工作原理 　操纵液压装置，掘根机可围绕链接销回转，做升降运动。工作时利用液压油缸产生的向上的压力及本身的重量，使主刀达到预定深度。在拖拉机牵引下，由主刀和两边的侧刀分别将主根切断，然后通过起根器将发根抛出地面。作业后，通过液压缸将掘根机从土壤中升起，以使拖拉机组运动、转弯。 　6　效益分析 　6.1　提高了掘根质量　1）由于掘根幅宽，深度大，掘根干净，降低残留根的萌芽力，减少与更新后新植林的竞争；2）掘根的同时进行带状整地，深松土壤，为新植林的生长创造良好的条件。 　6.2　提高了工作效率，降低了成本　该机的生产效率为每台班3 hm2（每台班按8 h计算），比人工挖根，提高效率50～60倍，该机作业成本为1 257元/hm2，比人工挖根降低5倍。 　7　存在的问题 　该机生产实践中所表现出的问题主要是在掘地径超过300 mm以上的伐根时，主刀宽度和强度、刚度都不足，另外切割阻力过大，易造成拖拉机功率不足，这一问题有待于进一步研究解决。 1